模具斜对排
接下来为大家讲解模具斜对排，以及模具的斜顶是什么意思涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
- 1、冲压模具设计中斜排步距如何确定?如图,非常着急
- 2、塑胶模具在什么情况下用到行位走斜顶
- 3、模具斜顶滑座有斜度起什么作用?
- 4、注塑模具浇口套斜度的改变对产品融接痕、排气的位置会不会有影响?浇口...
冲压模具设计中斜排步距如何确定?如图,非常着急
步距就是条料或料带在模具中每送进一次所需向前移动的固定距离，其距离就是两相邻工位的距离尺寸，是由冲件的最大轮廓尺寸和两相邻冲件间的搭边宽度决定的。
实际操作中，一般把展开图放在那里，根据产品形状材料和料宽看是否需要旋转一定角度。然后量一下，估计步距***两个出来，画上料带边缘和导正孔，然后分刀，然后量一下连料处的强度，然后再适当修改分刀或者步距。
③精度高、形状复杂的零件在设计排样图时，应少设置空位工位；精度较低、形状简单的零件在设计排样图时，可适当地多设置空位工位。
自动送料器定距：配合冲床的冲压动作，使条料能按时、定量地送进高速冲床。
步距尽量大，要大于整个刀具长度的80%。 最好通过编程来实现跳跃步冲。 建议选用斜刃口模具。 十在不超过机器公称力的情况下如何冲孔 生产过程中需要冲大于113mm直径的圆孔。
模具是工业生产的基础工艺装备，有“工业之母”之称。在工业生产中用着重要的地位，在模具设计中我们需要注意的有：斜梢距模具中心应取整。支撑柱（SP）的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。
塑胶模具在什么情况下用到行位走斜顶
1、模具通常都是选择直顶的方式脱模，斜顶、内抽通常是产品的内形有扣位、凸台、或者凹陷的形面时***用的方法。外抽通常是产品的外侧面有需要抽芯的时候***用的一种方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。
2、斜顶主要用在倒扣行程不长，又是在产品内部不方便做滑块的地方。也不是在产品中有倒扣就得用滑块，用斜顶也可以的。
3、即向产品里面斜向顶出跟向产品外面斜向顶出。斜顶的稳定性不如行位，对产品的成形质量一般也不如行位。所以对于高要求高标准的模具，遵行能做行位的不做斜顶的原则（厂不同原则也不同，这个没有绝对的）。
模具斜顶滑座有斜度起什么作用?
1、大点说就是取到顶出产品的作用，说小点叫是，就是在产扣位不能脱模的地方，做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的，第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣；另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。
2、模具斜顶不仅能够起到保护作用，还能减少零件制造过程中的缺陷率。在制作精密零件时，设计人员需要充分考虑斜顶的设计，从而避免在零件制造过程中产生过多的缺陷。模具斜顶的设计需要根据具体的模具和零件来进行。
3、斜顶是用于在产品内部的扣位，在开模后不能直接顶出，需要做斜度来脱模。
4、拔模斜度作用是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。一般来说，以7°以上为好，而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候，更应该注意拔模斜度的问题。
注塑模具浇口套斜度的改变对产品融接痕、排气的位置会不会有影响?浇口...
熔接痕处夹有气泡， 需要在对应的分型面增设排气孔。（2） 熔接痕深度始终超差， 需要调整塑件也即模具型腔的厚度。（3） 熔接痕的位置偏向塑件中部， 需要调整浇口的位置。
因此，应尽量***用分流少的浇口形式并合理选择浇口位置，尽量避免充模速率不一致及充模料流中断。在可能的条件下，应选用一点式浇口，因为这种浇口不产生多股料流，熔料不会从两个方向汇合， 容易避免熔接痕。
***用多个浇口成型时肯定会产生熔接痕，而用单浇口能够成型时，就可能不产生熔接痕。存在空气或挥发成分如果排气不畅，熔接痕当然变得明显。
若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
关于模具斜对排，以及模具的斜顶是什么意思的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
