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模具缩印

简述信息一览:

注塑机塑胶产品飞边缩水同时出现是什么原因?

楼主,你这样说的话,那就是注塑工艺的问题了(注塑压力 注塑时间 保压 冷却等)有条的话可以考虑换精密注塑机。但是你还是要考虑下产品结构和模具结构的合理性,产品的材料 产品壁厚和加强筋之间的壁厚比的合理性。

原因有:(一) 设备方面 机器真正的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。

 模具缩印
(图片来源网络,侵删)

机器的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。模具分型面精度差。

注射压力太小。保压时间太短。模具温度太低。注射速度太快。

塑胶模具为什么会缩水的原因及解决方案

1、.缩水 由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大。

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(图片来源网络,侵删)

2、塑胶产品缩水跟那些因素有关 1.注塑机:(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。

3、这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。也可降低成型时的温度;而我们在实际在试模过程中遇到造成塑料产品缩水问题的原因还有:进胶量口过小。

4、物理原因 当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。如果应力太高,就会导致外层的塑料发生塑性变形,换句话说,外层会朝里凹陷下去。

模具的加工种类有哪些?

模具SINO的加工种类有很多种如:普通铣、高速铣、精雕、镗床、车床、磨床、高速精雕、三加二高速铣、5轴高速铣、慢走丝、快走丝、中走丝、电火花、合模机等等还有很多种。

.半精加工半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀,最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。

依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

楼主您好。模具零件的一般机械加工方法包括以下几种: 车削加工:用于加工圆柱形、圆锥形和回转体形状的模具零件,如模具的轴类、套类和盘类零件。

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