金属深拉伸工艺
文章阐述了关于金属深拉伸模具，以及金属深拉伸工艺的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
- 1、请问拉伸模具与冲压模具有什么分别?它们的成型方式有什么不同之处?_百...
- 2、模具分哪几种?
- 3、拉伸模具的设计原理是什么?
- 4、拉伸模具拉伸坯料为什么用二次,三次或多次拉伸成型?
- 5、五金拉伸模具R角怎么修好
请问拉伸模具与冲压模具有什么分别?它们的成型方式有什么不同之处?_百...
拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。
这两个在本质上没有什么不同，（深）拉伸的变形量比较大，而冲压成型的变形量相对比较小。使用的模具结构也不同。有时使用的设备也不同，要用拉深机或油压机。
拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同。一般是底部中心厚度不变。底部周边和侧壁下部受拉力作用，厚度稍减少。侧壁上部和平面法兰部分受压力作用，厚度稍增加。
应该叫拉深或者拉延吧，它是属于成形的一种。冲压包括冲裁和成形两种，其中冲裁指去除材料（如冲孔和落料）获得相应形状的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下获得相应形状的方法。
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
模具分哪几种?
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
大的分类可以分为：注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话，注塑模具还可以细分为：注塑、吸塑、吹塑、压塑等。
模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。
模具根据是否为金属制作，可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具和锻造模具等；非金属模具又分为：塑料模具和无机非金属模具。
拉伸模具的设计原理是什么?
拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
拉伸模具是利用材料的塑性加工的基本方法之一。是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
拉伸模具拉伸坯料为什么用二次,三次或多次拉伸成型?
金属拉伸的程度，是要受到金属材料的塑形极限制约的。一般对于较浅，变形程度不大的拉深件，可以一次成型；但对于较深，较复杂的（比如，细筒状的）拉深件，即使没有超过塑形极限，也会有其他因素制约，造成拉伸时破裂。
因为每次拉伸受危险断面材料强度的限制，变形程度是有极限的。由于拉伸件的高度与其直径比值不同，有的工件可以一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要两次或三次或多次拉伸成形。
拉伸件一般都要拉伸几次才能成型，所以，拉伸模的第一道工序都是落料拉伸。接下来是第二次、第三次，……，直到第N次拉伸。最后是整形工序。
材料较薄拉伸深度比直径大的零件：用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。材料较厚拉伸深度和直径相近的零件：可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。
对冲压模具来讲，一般的产品不会一次压制就能达到所需的产品状态，需要几次压制或几次拉深才能达到要求，及过几次的压制就叫几次成型。对于复杂的件都需要多次压制。
五金拉伸模具R角怎么修好
1、***砂轮修整器适合于平面磨床、万能工具磨床。***砂轮修整器用于修整各种角度、凸R、凹R，并可以通过***观察钻石笔尖修整砂轮表面时候的接触情况，使修整砂轮可以达到非常高的精密度，可以精确的修整细小的圆弧和角度。
2、因此要认真对拉伸模具rd部进行研磨，如果仍发生破裂，就适当加大rd。压边圈调整不好。当rd较小，而且压边力过小时，凸缘部分有小的折皱，往往在加工后期使rd部分发生破裂，通常来说，加大压边力就可解决。
3、可能是R圆角有点小，或者R角处不够圆滑，润滑也不够好。可以加大R圆角，把R修整圆滑，拉伸时，加强润滑，或者更换好的拉伸油。
4、拉伸凹模与凸模的R圆角一定要修的圆滑，才能保证拉伸件料的顺利流动，达到拉伸件不破损，不起皱。
5、凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。
6、一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。一般第二种方法是很好用的。
关于金属深拉伸模具，以及金属深拉伸工艺的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
