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h13圆钢模具

简述信息一览：

1、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

2、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

（图片来源网络，侵删）

3、H13硬度：退火：245～205HB，淬火：≥50HRC。H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。

4、所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。

5、H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度 1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；，2，热硬性为主的模具淬火工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

（图片来源网络，侵删）

6、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。

1、H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度 1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；，2，热硬性为主的模具淬火工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

2、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

3、H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。

H13（4Cr5MoSiV1）合金钢材料，热作模具钢 4Cr5MoSiV1特性及用途：系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。

H13[1]是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1；H13 合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

h13模具钢用来生产冲击荷载大的锻模、精锻模、铝、铜和合金压铸模。热作模具钢成分特点含碳量通常属于中碳，碳的质量分数是0.3%到0.6%。确保材料具备更高的强度以及硬度，较好的淬透性、塑性以及韧性。

1、H13是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。

2、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。

3、在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

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