切断模模具设计
今天给大家分享折断模具，其中也会对切断模模具设计的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
- 1、模具修理方案
- 2、PC注塑模具的顶杆螺丝容易折断怎么回事?
- 3、冲压模具常见问题与维修方法是什么?
- 4、请问,注塑蝴蝶结翻盖折合位哪里容易折断,是注塑工艺问题还是模具问题...
- 5、汽车行业,冲压车间如何防止在生产过程中端拾器掉下导致损坏模具?
模具修理方案
1、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时按上述方法全面维修。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。
2、模具在检修前需擦试干净，去除油污及杂物。 2） 检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合，随时记录缺陷并编制修理方案。 3） 确定需折卸的零部件，取出按修理卡的方案进行修复。
3、对生产过程中模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好模具维修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生产周期，保证冲压生产的正常进行。
4、零件在冲裁模具冲裁后，断面出现光亮带，应该是模具凸、凹模间隙过小造成的。修复方案是：以凹模为基准，按零件料厚的5~8%左右修研凸模轮廓，使间隙合适。
5、直接把凹模的间隙放大，无所谓，这个间隙大点儿不影响，；第二步，开裂肯定是走料不足，你的强压面间隙太小，适当的放放压料面的间隙，一次别去太多的量，避免起皱。
6、最佳方案是***用合适的加工手段将磨损面去除，然后相应调整相配件的尺寸，如将滑块的磨损面通过磨削去掉，同时加宽滑道压板；扩大推杆孔直径，更换推杆等。其次***用氩弧焊，不要***用电阻焊和电刷镀，后两者的结合力不如前者。
PC注塑模具的顶杆螺丝容易折断怎么回事?
如果固定的那几套模具出问题就是模具本身问题；普遍性的出问题就可能是模具日常保养和工艺调试不当 其中日常保养主要是定期涂抹润滑油或顶针油。
其次是烘料温度的影响：有些牌号的PC料就不能超过100度，有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，注塑件变蒙。
影响开裂有以下几个问题：1，四个角部没有圆弧过渡，存在应力；2，拔模角度小，表面粗糙，末抛顺；3，顶出杆离得太远或顶杆直径太小，建议在角面的根部加扁顶针；4，角处的胶位太薄，等问题引起的。
冲压模具常见问题与维修方法是什么?
对策：A、研修下料刀口； B、更换材料，模具加设切边装置；C、重调冲床深度；D、清理模具，解决跳屑和压伤问题；E、检查并调整各位脱料及凹模镶块高度尺寸正确，损伤位研修；F、***用整弯机构调整。
如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。
修边和冲孔工序***用凸模不动而修整凹模的办法，而落料工序时则以凹模为基准，即凹模尺寸不变，通过修整凸模的办法。
下面整理了一些汽车冲压模具在使用过程中经常出现的故障问题，并附上了详细的解决方法，希望能帮助各位圈友解决实际生产问题。
以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。
模具损坏（1）热处埋：淬火温度过高或不够，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住；在使用一段时间後问题才出现。（2）冲压叠料：料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板破裂。
请问,注塑蝴蝶结翻盖折合位哪里容易折断,是注塑工艺问题还是模具问题...
1、我觉得这个塑料的蝴蝶结翻盖很容易折断是因为他们这个关节处所承受的压力比较大。
2、这是时间和温度不合适造成的！如果掀盖断蝴蝶结，那是由于成型不够充分，也就是塑料成型后冷却不够。也可能是温度不够，塑料溶解不充分。
3、塑料供给不足，温度低，注射量不够。注射压力小，注射时间短，保压时间短。注射速度大快或太慢。喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。
4、模具问题：模具变形、型芯与型腔配合尺寸有误差、模板组合不平行、排气槽过深；设备问题：模板不平行、模板闭合不紧；原材料问题：流动性过高。
5、把相互不易熔合的两种塑料混合成型，虽然会引起层状剥离（参照剥离），但是有时也会出现银丝缺陷。彻底清洗料简．使用未被污染的原料即可解决这个问题。
汽车行业,冲压车间如何防止在生产过程中端拾器掉下导致损坏模具?
当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
多功能立体仓库：冲压车间存放端拾器的多功能立体仓库，可实现端拾器出入库的管理自动化，数据维护查询、库存分析，打印报表等功能，可以在90秒以内完成端拾器的自动存取，节约面积达1800平方，符合现代化车间敏捷生产的要求。
因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低冲压生产的模具 费用。 模具损坏后，还有一个维修和报废的选择问题。一般来说。冲压模具的非自然磨损失效，例如非关键零件的破坏。
关于折断模具，以及切断模模具设计的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
