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陶瓷模具制作过程***

今天给大家分享卫生陶瓷模具，其中也会对陶瓷模具制作过程***的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

陶瓷制作的五个步骤：泥料制作、坯体制作、坯体干燥、上釉以及烧制。泥料制作过程：从矿层中开***出的紫泥，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其松散，然后经初碎、粉碎，按产品要求的颗粒数目，送风筛选。

a、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。

（图片来源网络，侵删）

陶瓷制作过程如下：练泥：从矿区***取瓷石，开始是人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉使得泥团中的空气挤压出来。

制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土条、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。

陶瓷制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个阶段。

（图片来源网络，侵删）

防锈防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故障排除后再进行生产。生产后的保养生产结束后要对模具进行全面的检查。

模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

二．适用范围：适用模具的维修和保养。三．定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。

模具应该编制保养***，一般是规定在生产数量或者多少时间之后进行保养，比如每5000件或者每3 个月，哪个条件先达到就进行保养。

协同创新设计将成为模具设计的主要方向制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售、产品设计、产品生产和模具制造分工更明确。

本书是一本全面系统论述陶瓷制品的造型、结构设计、成型和模具的著作。全书共分8章，分别介绍中国陶瓷发展简史、陶瓷概论、陶瓷造型与构型、传统陶瓷设计、新型陶瓷设计、陶瓷制品成型、陶瓷制品成型模具、陶瓷成型模具设计实例。

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模具设计是一项很复杂的工作，它要求我们在掌握理论知识的基础上要有更好的实践经验。

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