当前位置:首页 > 模具 > 正文

挤压模具设计***

文章阐述了关于挤压模具设计,以及挤压模具设计***的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

实心型材模具设计的要点有哪些

1、挤压模具设计时,尽量***用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同,及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带。

2、冷却水路三原则:快速冷却,均匀模温,加工方便。(9)斜销距模具中心应取整。(10)对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须要有注导衬套,一般还需要有LK开闭器。

 挤压模具设计兼职
(图片来源网络,侵删)

3、那么模具设计要点有哪些呢?下面我就给大家讲讲这块。一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。一仍般情况下STP在RP正下方。当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

4、设计 非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。

5、通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

 挤压模具设计兼职
(图片来源网络,侵删)

6、第一:铝型材开模定制的模具一定要合格。开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。

模具设计有哪些基本的要点

冷却水路三原则:快速冷却,均匀模温,加工方便。(9)斜销距模具中心应取整。(10)对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须要有注导衬套,一般还需要有LK开闭器。

分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

铝型材挤压模具设计的八大要点

压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。5) 挤压垫片:防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。

注意壁厚要均匀,建议最好2mm厚以上,如果不是太大5mm 也行跨度不要太大容易变型.如跨度太大厚度相应要加大.结构要充分夸虑受力。

由于铝材是热挤压成型,所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象,这点就直接导致型材的外形尺寸无法准确控制。除此之外,影响尺寸的因素还有模具精度,挤压设备及挤压参数等。

模具设计的要点(1)模具材料的选用:模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则,以及耐热、耐磨、耐蚀性要好,易于切削加工、熔焊、不生锈等。

铝型材挤压模具分流孔与焊合室的设计?

1、合理调整铝金属流动速度,就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。

2、分流孔可设计为两个以上,形状根据型材设计,其外形与下模的焊合室相同。金属流动通过分流孔,进入焊合室焊合后,通过模孔挤出型材形状。这样就是组合模具的设计、组装、使用的原理。以上是粗略的解释,还有更多的参数需掌握。

3、中空型材:型材断面上有孔。简单挤压模具的结构和设计要点:筒单挤压模有两种:第一种是实心型材挤压模。第二种是空心型材挤压模。具体结构如下:1)挤压筒:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。

4、为了使金属铝进入模具型腔,在阳模上加工有分流孔,金属铝经过分流孔流入到焊合室,金属在高温高压下重新焊合,挤出模具型孔,成为我们所需要的空心铝型材。

5、挤压模具分流模的焊合方法一般有两种,一种是电阻焊合,另一种是激光焊合。电阻焊合需要给模具通电,以达到加热模具的目的,使两个零件连接在一起。

6、平流模具比较简单,只要设计好分流孔就可以了,铝棒在加温后通过挤压力从平流模孔出来形成一种截面。像铝扁条、铝棒、一些异形材等。

模具设计常用基本知识

1、LKM是指龙记模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。DME是指什么,HASCO是指什么?DME和LKM都是标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。什么叫倒扣。产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。什么叫防呆。

2、机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分,需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术,对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

3、模具基本知识.目的与要求:了解注射模结构组成;了解注射模工作原理。

4、学习内容为:塑料模具设计 掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则,注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识,能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。

5、模具基础知识是讲述模具的基本构成,形状对制品的影响,模具模型介绍等知识内容。

6、模具专业都需要学些什么知识? 模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。

关于挤压模具设计,以及挤压模具设计***的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。