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国外模具设计现状

简述信息一览：

1、③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 （48RC）硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。

2、出口欧盟的产品一般做的是有毒有害物质的检测和CE认证，出口美国的话FCC认证。如果你的模具是塑胶或者单纯金属的话一般做个环保RoHS检测。第三方机构出具报告给你。如果你的模具是大型的机械类，那么做CE认证。

（图片来源网络，侵删）

3、模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。1模具包装***用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

4、欧美模具基本要求模胚：***用“LKM” 模架。导柱倒装（前模导柱，后模导套）。面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。顶针板必须要有导柱（即中托司）。

5、美国标准模具皮纹号是VDI3400。根据查询相关信息显示，做模具的厂家经常需要判定模具或产品的纹路，作为拟订合同文件、规格协议的依据，欧美常用的表面标准是VDI3400。

（图片来源网络，侵删）

6、DME标准是美国标准主要是出口到美国的客户要这种 HASCO标准件特点：符合全世界各种工业标准，互配性强，质量一流，品种齐全，出货期短，性价比高、设计简洁，容易安装，操作时具有高度的可靠性。

对于模具这个内涵复杂的工业领域，经过多年的实践探索，德国模具制造厂商形成了一个共识：即全行业必须协调一致，群策群力，挖掘开发潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。

中国快速增长为全球第三模具业制造国，但是，在整体产业链上的一些弱点，可能导致中国模具被锁定在产业低端。经过20年的追赶，中国模具行业正处在一个临界点上，模具企业的客户间关系模式将发挥决定性影响力。

有效缩短交货周期时间，***用模具3D打印技术加工的模具组件非常具有速度优势。虽然在设计阶段时间大致相同，但成品部件的打印可以在几天内完成，快的甚至当天能出成品，而***用传统工艺加工则需要几周甚至几个月的时间。

有利于提高模具制造的精度在模具制造的过程中，要求生产出来的产品具有非常高的精准度。模具制造行业中对于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范畴，特别是对于模具结合的位置上，具有更高的精度要求。

在全球产业链中，中国制造业具有以下显著的比较优势：廉价劳动力：中国拥有庞大的劳动力资源，相对较低的劳动力成本使得中国制造业在生产成本方面具有竞争力。规模效应：中国制造业规模庞大，具备产能和规模经济效应。

模具生产零部件具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点。它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代工业品的发展和技术水平的提高在很大程度上取决于模具工业的发展水平。

型：使用周期可达100万次，用于极高生产量的产品，选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。①需要有详尽的模具设计资料。②模胚硬度要求最少要有BHN280 （HRC 30）。

③上模和下模必定最少有BHN280 （ HRC30 ）硬度或以上。④所有其它配件自由选择。104型周期可达10万次，用于低生产量的产品，模具材料耐磨性不高，价钱低于一般合理水平。①建议有模具设计资料。

唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证：；5mm。顶针、司筒***有“DME”“HASCO”标准。

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