凸圆弧模具
简述信息一览：
- 1、冲压模具凹凸模间隙怎么算
- 2、模具中凹凸模是怎么区分的
- 3、钣金工程图凸圆弧怎么标注
- 4、外圆凸圆弧怎么编程
- 5、十堰凹凸模具的工艺
冲压模具凹凸模间隙怎么算
各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。
Z=Da-dt，其中Z表示冲裁间隙，即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙，Da表示凹模刃口尺寸，dt表示凸模刃口尺寸，Z正常，则上下微裂纹重合，Z不正常则上下微裂纹不重合。
冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。
如果是精冲的话）内外脱料取个单边间隙0.01就行，如果是非精冲，取个间隙配合就行。凹凸模之间比料厚小一点（小5％-8％），根据材料可而定。
确定合理间隙值的理论方法的依据是保证凸、凹模刃口处产生的裂纹相重合。由图 98 所示中可以 得到合理间隙值的计算公式如下；式中 C——单面间隙值；t——板料厚度；154 h0——凸模压入深度；β——破裂时的倾角。
模具中凹凸模是怎么区分的
一般情况下模具凸模就是这套模具的后模（是有顶针的），凹模是前模。母模，也叫前模，也叫定模，从装在注塑机的方位来看是靠近射嘴的那块模仁。
一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。
凹模是型腔，凸模是型芯。凹模是安装在定模一边，凸模是安装在动模一边。
凹凸模是在模具生产制作过程中，在铁的表面的浮雕效果，或凹或凸。模具又分为很多种，五金模，塑胶模等等，一般多看看模具设计的书籍就会明白。
前模后模区分如下：冷却时间不同：前模在生产过程中，冷却时间一般设置得较短，生产效率较高；而后模的冷却时间一般设置较长，需要更充分地冷却，以保障生产效率和产品质量。
凸凹模是五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用。
钣金工程图凸圆弧怎么标注
1、电脑打开AutoCAD。打开AutoCAD后，画一个圆弧。画好圆弧后，点击工具栏中标注，然后选择弧长标注。点击弧长标注后，鼠标左键点击弧长，然后用鼠标把标注拖出来。鼠标把标注拖到合适位置后放开，标注就做好了。
2、画好圆弧后，在上方找到“标注”选项，点击鼠标左键打开，在其子菜单中找到“弧长”选项，如图所示：点击“弧长”选项，进行弧长标注的命令。
3、方法一。点圆弧，点属性。可以找到圆弧长。方法二。点标注，点圆弧长 点圆弧可以标注。方法三。或者用DIMARC命令，然后点需要标注的圆弧。可以标注。
外圆凸圆弧怎么编程
还一种情况就是圆弧在外圆20中间，先车外圆，直径取圆弧大径，后用G73光车圆弧部分。总之，没有图。我也不知道你说的是零件是什么样子的？。
此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的，再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧：N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z- R F0.2 凸圆弧：N10起刀点。
凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__Z__R__F__（顺时针圆弧插补）。
圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
十堰凹凸模具的工艺
1、预压成型、反向凹弧压合面下压与凸弧顶起面合模的成型。活塞顶端设有凸弧型模具，所述凹模的内腔中与凸弧型模具配合设有凹弧型模具。
2、首先设计凸凹两个模块的形状、尺寸和配合原则，需要考虑到产品的尺寸、形状、材质等因素，以确保产品的质量和性能。其次制作凸凹模块的基体，先根据设定的形状和尺寸制作模块的基体，基体为较硬的材料制成。
3、消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。
4、那种工艺一般都是用机器冲压冲出来的，就是一片扁平的牌子，然后用一个凹的跟一个凸的两个机器冲压冲出来的。
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