吹塑模具代加工

本篇文章给大家分享吹塑模具代加工，以及吹塑模具厂排名对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、吹塑模具所用的材料
• 2、塑料成型模具有哪些成型方法?
• 3、吹塑模具与塑胶模具价格区别
• 4、吹塑模具制作要点

吹塑模具所用的材料

目前普通的要求不高的吹塑模具***用的钢材有718 p20 45号钢 50号钢 a3等，此类模具的使用寿命在10万至20万次之间。

选择制造挤出吹塑模具的材料应为高强度钢，如高速钢、工具钢、耐热钢等。这些材料具有良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性，可以满足挤出吹塑模具的高要求。

铜铍合金是吹塑模具较常***用的一种材料，其　具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。

塑料成型模具有哪些成型方法?

吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。

注射成型。又称注塑成型 挤出成型。又称挤塑成型。是热塑性塑料的主要成型法 中空成型。又称吹塑成型 压缩成型。又称压制成型。

压注成型：是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型。 其工艺类似于注塑成型工艺，压注成型时塑料在模具的加料腔内塑化，再经过浇注系统进入型腔，而注塑成型在注塑机料筒内塑化。

挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。

注塑成型：这是一种常见的塑料成型方法，适用于大量生产。液态塑料注入到模具中，然后在冷却后固化成所需的形状。注塑成型的应用范围很广，比如制造玩具、家电外壳、汽车零件等。

吹塑模具与塑胶模具价格区别

1、可以从工艺、模具成本以及产能三方面分析吹塑比注塑工艺价格贵：工艺。吹塑，即一步法注吹工艺，注塑和吹塑一步完成，实现全自动生产，减少人手操作。一方面可以提高产量，另一方面则是节约原料，降低成本。

2、贵。汽车风道吹塑模具成本2000元。也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

3、吹塑模具：由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。

4、不一样。价格差异很大。一般情况下，塑胶模具要贵很多，原因主要是结构不同，加工难度不同，模具材料不同。橡胶模具可以用45#钢制作（热处理要到位），如果用专门的模具钢就更好了，比如5CrMnMo等。

5、这样能使塑料模具的结构简化。比如减少模具的抽芯，减少模具的型芯，减少模具的滑块，减少模具的顶杆等等。这样就能使模具的制作费用降下来。冷冲模具要想降***造的费用，可以只做一些简单的必不可少的模具。

吹塑模具制作要点

在吹塑模具设计中最重要的一点是要设计有效的冷却系统。为了达到最大限度的冷却，应使冷却水道尽量贴近模腔。与挤出吹塑模具不同的是，注射吹塑模具的冷却介质流道通常是与模腔相垂直的，以使模具的宽度减至最小。

对吹塑模具的要求主要有：（1）能成型形状复杂的制品；（2）能有效地夹断型坯，保证制品接合缝的强度；（3）能有效地排气；（4）能快速、均匀地冷却制品，并减小模具壁内的温度梯度，以减小成型时间与制品的翘曲。

出现模具上没有的线条凸起。这个时候需要找专业的师傅去解决，整修模具，降低高度，增加滑度和压力。后期加工后期还需要给吹塑托盘去边角，人工去毛边，双面吹塑托盘还需要切割等，做好工人安全培训防护工作。

挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。

选择制造挤出吹塑模具的材料应为高强度钢，如高速钢、工具钢、耐热钢等。这些材料具有良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性，可以满足挤出吹塑模具的高要求。

在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。

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