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模具顶出方式有哪些

接下来为大家讲解模具顶出设计，以及模具顶出方式有哪些涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

斜顶头的设计注意事项：斜顶头是扣位的成型零件，不易加工，设计的时候必须要有两个基准面成90°角度。斜顶头与斜顶杆的连接方式可以用压板压住，也可以用定位销连接，还可以做整体式的斜顶。

斜顶侧向抽芯机构的抽芯方向与模具的开合方向垂直，以保证抽芯的稳定性和可靠性。根据模具的具体要求和抽芯零件的形状、尺寸等特点，选择合适的抽芯机构，如滑块式、推杆式、气动式等。

（图片来源网络，侵删）

斜梢设计及注意事项：斜梢设计时在退模方向应jin尽量取较短方向。

1、这样的顶出动作设计，称为二次顶出。图例一当产品边缘底部有装配，不能有顶针痕迹，造成产品底部表面高低不平，筋骨太深，容易粘模，需要分成两段顶出，以减少产品不良风险。如下图。

2、第三是你的产品胶厚不一，这几种情况使用二次顶出都是为了方便出模，吃斜顶的二次顶出是强行出模，一般***用拖动脱料板形式，利用脱料板拉出；骨位很深和产品胶厚不一***用顶针板组合机构来实现二次顶出。

（图片来源网络，侵删）

3、为从事模具设计工作的人员更合理更经济的选用二次顶出方式提供借鉴。关键词：二次顶出；注塑模具；顶针板；顶针托板引言产品的顶出有机械、液压和气动三种方式。其中机械顶出的运用最为普遍。

4、二次顶出结构二次顶出结构二次顶出结构我们以前学校讲过，还有几种形式，一下说不完。

就是在产扣位不能脱模的地方，做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的，第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣；另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。

用于产品内壁的倒扣结构脱模。如果是用于外壁的倒扣结构的话，叫抽芯。产品在开模方向上有阻挡的地方，用这个机构使型芯镶块产生垂直于开模方向的位移，让开产品的阻挡部位。

在开模时有利于脱模！斜顶还有顶出的用处！这两者是同时完成的有利于灌模时留出气泡的空间。

注塑模具里的斜顶与行位的作用是抽芯、倒扣的脱模。

模具斜顶的设计是为了避免零件在脱模时产生挤压力，从而达到模具和零件的保护作用。同时，斜顶还能让零件方便地脱离模具，从而提高模具生产效率，减少生产成本。模具斜顶不仅能够起到保护作用，还能减少零件制造过程中的缺陷率。

滑块广泛应用于喷涂设备，数控机床、加工中心、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开模等众多领域。

***用二次顶出方式，能很好解决成品顶出不良、吃斜顶等问题。产品如图2所示：图2 动作原理：第一次顶出，由顶辊3推动顶针板1和顶针托板2完成。当顶针6碰到B板时，由销钉9固定的弯销8转动，同时推动推方杆5完成第二次顶出。

二次顶出应为强制脱模，主要用于卡勾在无法使用斜顶及滑块脱模时使用。两段顶出不一定只是用在强制脱模，有时候为了产品比较好出模，或者是避免浇口拉伤，两段顶出是常用的一种方式。

第三是你的产品胶厚不一，这几种情况使用二次顶出都是为了方便出模，吃斜顶的二次顶出是强行出模，一般***用拖动脱料板形式，利用脱料板拉出；骨位很深和产品胶厚不一***用顶针板组合机构来实现二次顶出。

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