杭州正规吹瓶模具咨询
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简述信息一览：
为什么PET吹瓶机模具会粘瓶
1、是粘瓶还是夹瓶一定要清楚？粘瓶可能是冷却不好，甚至是没有冷却，但很少见这种情况。你说的应该是来瓶，其实你仔细的观察一下是可以看到原因的，是瓶口还是瓶身？大多数是瓶口容易夹住，可能是瓶坯尺寸与模具不匹配。
2、把模具温度加高。经查询百度百科，pet模具粘料办粘模都发生在刚开始生产，模具温度太低的时候，只要加高温度待模温高了以后就不会粘模。
3、检查锁模机构的导套和销子是否磨损过多。检查合模的电磁阀，看看是否对否有堵塞。
吹瓶模具一般用什么材料不会生锈
经常上油，定期维护。模具表面一些部件可以镀铬。如成型件镀硬铬。模具材料一些部件可以用P20，西门子在这样使用，如钩件。生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应。
吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。
不锈钢不容易生锈与不锈钢的成分有很大的关系。不锈钢的成分中除了铁外，还有铬、镍、铝、硅等。一般的不锈钢含铬量一般不低于12％，高的甚至达到18％。
钨钢的成分主要是 碳化钨与钴的结合，不容易被氧化，所以不会掉色。它是粉末冶金，更不会生锈。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。
模具制造业中的吹塑、吹瓶、注塑工艺有什么区别
吹瓶工艺工艺是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。注塑工艺是注塑机的螺杆将热塑性塑料或热固性料通过注塑机喷嘴射到模具里制成各种形状的塑料制品的工艺。
吹塑和吹瓶是一个道理 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。
工艺不同 吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。
注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注加吹，注塑是注加压。一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体。注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。
注塑是用注塑机完成的，投入成本比较高 吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出形状 滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型，模具费用低，是注塑的十分之一。
三种工艺，吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品最大的特点是无接缝，无注塑口。
吹瓶机模具起雾怎么办
1、吹瓶机模具起雾可以通过以下方法解决：在模具注塑加工中避免受污染的原材料或者回收料混入材料中。在进行注塑前使用前需要清洁注塑机，排空料筒内的材料。适当降低注塑速度，提高注塑压力。提高注塑速度和背压。
2、清洁模具，再加点色母，适当调整温度，观察原料是否有杂质 处理起雾现象，用耐高温油保养顶块.研磨模具起雾的镜面。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。
3、不会的，瓶底白化分为多种情况，比如热白化，冷白化。白化一般都是工艺问题，热白化比较多一点。建议检查加热炉芯轴以及底模冷却水通道。
4、没什么特别的办法，就是用水冲洗，用有压力的水大量的冲洗。
5、吹瓶机常见故障及处理方法吹瓶机进料老卡进料盘这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
6、这种现象应该是瓶壁过度拉伸引起的，你可以适当提高底部温度，延长预吹时间试试，起因是模具的四个角设计不是很合理。
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