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注塑模具设计课程

简述信息一览：

初学者应从基本的二维绘图学起，逐步过渡到三维建模。机械制图与机械设计基础：机械制图是模具设计的语言，需要掌握各种图纸的阅读和绘制方法。同时，基本的机械设计知识如材料学、机械原理、公差配合等也非常重要。

模具设计入门先学模具制作的全过程、然后系统的学注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等模具制作的方法。

（图片来源网络，侵删）

在做模具设计进程中应注意哪些问题？壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满足大。过渡部分应逐渐，圆滑过渡。浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

分流道：也称作分浇道或次浇道，随模具设计可再区分为第一分流道（FirstRunner）以及第二分流道（SecondaryRunner）。分流道是主流道及浇口间的过渡区域，能使熔融塑料的流向获得平缓转换；对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。

（图片来源网络，侵删）

安全保护：考虑操作员的安全，确保模具具有安全锁定机构、防护罩等安全设施。模具寿命：在设计过程中考虑模具的寿命，通过合理的结构和材料选择，提高模具的耐用性。

主流道它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径（0.8mm）以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。

1、也称作分浇道或次浇道。随模具设计，可再区分为第一分流道（FirstRunner）以及第二分流道（SecondaryRunner）。

2、不必用三板式模具即可以使用点浇口。可经济地以侧浇口成型单个制品。提高自动化程度。可用针阀式浇口控制浇口封冻。多模腔模具的注塑件质量一致。提高注塑制品表面美观度。

3、工作流程注塑模具设计① 建立塑料制品的三维模型；② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计；③ 建立工程、加载产品、创建调用模架；④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

4、注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。

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