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高速冲压模具设计知识

文章阐述了关于高速冲压模具设计知识,以及高速冲压模具结构图解的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、AQ235等。

如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。

高速冲压模具设计知识
(图片来源网络,侵删)

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

在学习过程中,可以关注一些权威的五金模具领域的学习平台和社区,通过在线论坛,参与有价值讨论。在这个过程中,我们可以亲自参与交流,借鉴专家的经验并分享自己的观点和学习笔记。

可以装夹或送料,模具设计时要能保证材料冲压后能及时脱开刀口区及回收;模具的设计和制造需符合连续冲压的温度、变形、寿命的需要;冲床的选择要能保证在连续冲压时的精度保持、温度变化和刚度变形的要求。

高速冲压模具设计知识
(图片来源网络,侵删)

模具设计基础知识

1、顶出单元之装设场所有二:逆配置型模具时装设於上模部份;顺配置型模具时装设於下模部份。

2、机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分,需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术,对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

3、模具知识是一个很深很深很广的一个学科,经验比较重要,但是最基础的入门要求是:机械制图,基础的模具结构构造,CAD的2D软件,以及3D的软件(PRO/E或UG)的基本命令操作。

4、模具设计师需具备模具知识 模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识,熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学,熟练运用工艺学。

5、模具设计在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量。模具的数字化分析仿真是根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析。

6、机械制图及计算机辅助设计。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法,为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课 。机械制造工艺学。

五金冲压模具设计经验谈(6)

1、不锈钢:可以用来生产各种大小弹片、外观件,比如:台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料 然后通过冲压模具生产出来的。

2、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。

3、不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。

4、五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

5、回收处理设计 模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

试述压力加工模具设计的要点。

冷却水路三原则:快速冷却,均匀模温,加工方便。(9)斜销距模具中心应取整。(10)对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须要有注导衬套,一般还需要有LK开闭器。

设计水路时﹐尽量不要***用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

设计定位零件时应思量操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好***用前推定位、中廓定位和导正销定位等。压料、卸料及出料零件(压料零件有压边圈、压料板等)。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

模板之设计: 连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等,其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式:整块式、轭式、镶入式。

冲压模具的基础知识

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

冲压模具设计基础知识:学员将学习冲压模具的基本构造、工作原理、常见零部件及其功能等基础知识。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等,其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式:整块式、轭式、镶入式。

冲压模具设计技巧

不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。

模具在火、回火后一般要进行磨削加工,以降低表面粗糙度值。

去了解冲压模具的结构,零件的功能。2 必须熟练三视图的绘制及三视图转画立体图,对你空间想象非常有帮助。3 冲模设计软件必须会,CAD就够了,能学三维也不赖,但多数用CAD就够。

五金冲压模具设计经验谈 还有放电、线割、CNC,你知道他们是干什么的吗?各自的加工精度又能达到多少?什么时候该用哪个,这个要一清二楚。方便修模的时候可以灵活选用,节省时间,提高修模效率。

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