今天给大家分享熔喷布模具图,其中也会对熔喷布模头图纸的内容是什么进行解释。
1、接地不良。工件挂钩上都是塑粉,固化后导致工件接地不良,静电稀料吸附不好的原因就是由于接地不良。原因,意思是历史学名词,造成某种结果或引起另一件事情发生的条件。
2、在空气湿度相同的情况下,亲水性好的抗静电剂会结合更多的水,使得聚合物表面吸附更多的水,离子电离的条件更充分,从而改善抗静电效果。通过质子置换,也能发生电荷转移。
3、抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分子中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。
无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定,模接缝严密不漏浆,方便拆除。同时注意模具清洁,模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性,考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边),一般取2类间隙,即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1mm,那么双边间隙可取0.1mm。
修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。
一般最有效的办法就是刮板,通过对喷丝板清洁、气刀清洁。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆,一点一滴滴下来导致。也可能是其他油污。需要判断。
胶囊出料口增加了空压机装置,有效解决了胶囊再出料口因静电堵塞再出料口而导致的问题。
1、从工艺流程图就可以看出,熔喷布生产过程中,决定厚薄的主要就是熔喷喷头的流量和网带接收机的速度来决定。
2、一般熔喷模头都是可以调整风刀的。通过调整风刀,和纺粘一样,通过调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
3、+应该还是比较容易做的吧,只要工艺参数各方面正常,然后经过驻极静电处理后一般都可以达到。主要是设备要没有问题,不要出现喷射不均匀啊什么的,然后原料也要用专用的高熔指原料,不要图便宜买小厂的货,生产各种问题。
4、熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止,防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应,这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
5、喷头)系统、牵伸热空气管路通道、加热保温元件、聚合物熔体分配系统。熔体经过计量后送入模头,最后从喷丝孔被挤出。这个过程中,模头组件与熔喷布产品的均匀度、产品质量偏差以及物理机械性能都有着密切关系。
6、增加滚筒的接收距离(DCD),远一点肯定会变好。不过要看好纤维丝的细度,太粗或是堆积,做出的布肯定不好。提高热风温度,模头的温度不能比三区的温度低太多。降低3区的温度。
关于熔喷布模具图,以及熔喷布模头图纸的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。