模具注塑口
文章阐述了关于注塑模具设计插孔，以及模具注塑口的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
模具设计插穿与碰穿有什么区别
1、碰：一物体平面触及到另一物体平面；插：一物体的一部分或整体伸进到另一物体的平面以内。所谓穿就是破。
2、对于产品上的孔洞，成型时一般***用插破和靠破两种方法。碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。
3、碰穿是上下镶件对碰，中间没有胶位，插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺。
4、擦穿位---前后模垂直方向（通常有3-5出模角度）碰穿位---模具上前后模中间紧贴的部分.直切下去的是插穿，易磨损，FIT模也麻烦点，容易从插穿位漏胶而产生批锋。 所以模具分型的一大原则是：能碰穿的绝不用插穿。
5、产品在10CM以内，二穴的模具，大概费用在两万以下。具体的就难说了，完全看产品。 要是你有具体的产品图，我可以给你计算一下比较接近的费用，但是每个厂报价会悬殊很大，因为他们对利润点的要求不同。
注塑模具主流道的结构和设计要点
主流道的截面积尽量要比最厚壁厚处的截面积略大，一般设计为2-5倍。4）主流道与浇口的过渡应尽量平滑，避免出现搅拌、翻腾、流痕和气泡等现象。
主流道的设计要点如下：（1）为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料，主流道多设计成 圆锥形，锥角为2°4°，对流动性差的熔料，锥角可取3°6°。
主流道 它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径（0.8mm）以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。
注塑模具上的KO孔具体指的是什麽,一般开在什麽位置?
导向系统：是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常***用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
其实是因为注塑机的射嘴和顶棍就是同心的，所以唧嘴和KO孔也要同心，不然调机注塑机射嘴对好唧嘴，结果顶棍对不上KO孔就尴尬了。
KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。
当然可以，放在模具下方的都有啊。不过与一楼说的一样KO孔应和机嘴孔在同一直线上。
组立图的示明重点为模架要加工的处所，有模架大尺寸及各模型板尺寸，吊模孔位置，GP，RP，EGP，KO孔，支撑柱，模仁尺寸，顶出板螺钉，ST，小拉杆，树胶开闭器，灌咀，定位环及成品基准线等。
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