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斜盖模具设计

文章阐述了关于斜盖模具设计，以及模具斜斜顶有几种做法的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、你这是传统流程。费时，质量不高。是3d设计---3d修改---取2d板 ---cam加工级放用shoemagic最好，其他软件不能等肉厚与锁定级放。有用过cimatron的专用鞋底solfast模块。3d花纹加不加工要与手工协调。

2、级放用SHOEMAGIC最好，其他软件不能等肉厚与锁定级放。有用过CIMATRON的专用鞋底SOLFAST模块。3D花纹加不加工要与手工协调。以鞋头中心线与后跟中心线千垂线三线的交点放置。加工没什么特点，注意底与侧面连接过渡。

（图片来源网络，侵删）

3、进行抽真空处理，把抽过真空的液体硅胶，然后倒在鞋底模型上，用木板或刷子涂刷均匀，等硅胶干燥后，再用石膏水将模框灌满。鞋模硅胶主要适用于客户用灌注或者刷模的方法制作鞋底模型、铸造翻沙、鞋底取样等模具制作。

4、鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的（即吹气模）。

5、制作模型的第三个步骤是制作。这一步就需要到动手能力，每一个模型的制作过程都由结构底板、底盘、主体、配景等步骤完成的。

（图片来源网络，侵删）

6、使用注射压力将鞋底材料注入鞋模中，使其成型并凝固在鞋底上。注压鞋的制作工艺是一种使用注射压力将鞋底材料注入鞋模中的方法，在制作过程中，鞋底材料被注入到鞋模中，然后通过注射压力和加热等手段使其成型并凝固在鞋底上。

支架零件要求表面平整，断面不得有毛刺，表面不得有划痕，尺寸公差为IT14级，大批量生产。 2 支架冲压工艺方案模具设计过程中，合理确定冲压工艺是关键。它影响到产品质量、生产效率、模具结构复杂程度等多个方面。

方案1 落料冲孔，复合模具，要算准呀。做个简易V型模具，分两次折弯。模具费很少。小批量。方案2 落料冲孔，复合模具，要算准呀。一次性成型，就是把上图零件顺时针扭转45度成型。缺陷：尺寸不稳，易跑。

《中国模具设计大典》第3卷：冲压模具设计本卷共5篇，主要包括冲压模具设计基础、冲压工艺设计、冲压模具结构设计、冲压自动送料与冲压安全技术、冲压模具标准件等。

工艺方案分析及确定填写冲压件工艺规程；4 工艺计算；5 模具结构设计；6 模具零部件工艺设计；7 填写模具说明书，参见表6-3；8 整个模具的装配步骤；9 评述所设计模具的优缺点；10参考资料目录；11结束语。

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

模具斜顶指的是模具设计或加工时，为了避免零件在脱模时产生挤压力，造成模具和零件损坏，特意将模具顶部设计成斜面状，使得零件可以顺利地脱模。一般来说，斜顶的部位包括模腔斜顶和模芯斜顶。

斜顶，顾名思义，就是顶针顺着一定角度斜着向前推进（相对于顶针顶块），因为是斜着向前推进，当向前一段行程后，这个卡扣的位置就脱离了塑胶的内侧接触，从而使产品能顺利取出。

斜顶是制作模具时常用的一种工艺，下面介绍斜顶的制作方法。斜顶角度斜顶一般做3—8°，不超过15°。顶出行程顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。顶出方向顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。

关于斜盖模具设计，以及模具斜斜顶有几种做法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。