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冲压模具设计模拟试题

今天给大家分享冲压模具设计模拟试题,其中也会对冲压模具设计模拟试题答案的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

冲压模具设计题

1、分析如下图所示弯曲件的工艺性,试:(1)计算坯料展开长度和弯曲力(不带校正弯曲)。(2)确定弯曲工艺方案,计算弯曲模工作部分的尺寸并绘制模具结构草图。材料为Q235。

2、F(冲裁力)=L(周长)*t(料厚) *ρ(强度)=(30*4+14*5+4*2)*1*215 =30906N 如果需要选择压机的情况下:还需要考虑,退料力和拖料力,这两个力基本相同,可按相同处理。

3、因此,图中凸缘部位标注有厚度 4 ,即可认为该壳体的厚度。那么工件筒部的外径应当是 30+4+4=38 。

4、开小顺送?还是开单冲?开顺送就很简单了!你这个图都没什么公差的,也没什么折弯,无非是空离边很近。

5、在冲裁过程中,冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据,也是设计模具所必须的数据。

6、冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。

冷冲压模具设计实例

1、可能是接头类零件,厚度2mm,一般***用低碳钢,复合模冲压制造。

2、五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为;审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。

3、既然冲压过程存在如此多样的运动,在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制,以达到模具设计的要求;同时,在设计中还应当根据具体情况,灵活运用各种机械运动,以达到产品的要求。

4、第6章介绍多工位级进模设计;第7章介绍模具设计难点与技巧实例精析。《冷冲压模具设计难点与技巧》图例讲解透彻,绘制详细,分析切中要害,为广大本科、专科模具专业毕业生提供了大量毕业设计样本。

冷冲压模具设计与制造期末试题

分析如下图所示弯曲件的工艺性,试:(1)计算坯料展开长度和弯曲力(不带校正弯曲)。(2)确定弯曲工艺方案,计算弯曲模工作部分的尺寸并绘制模具结构草图。材料为Q235。

模具的闭合高度可以小于压力机的不合高度。正确 普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。错误 大批量生产基本上都***用模具,所以模具寿命越高越好。

按国家职业定义,模具设计是:从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。

冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。

冲压模具设计步骤 1。首先有电子档的要对图,看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通,包括接刀口、尖角、折弯内角R等。2。然后放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到04 3。

如何解决模具及冲压成形的稳定性?模具的设计与制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多次试模及反复修改,才能最终完成。

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