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塑胶螺旋棒模具设计

接下来为大家讲解塑胶螺旋棒模具设计，以及塑胶螺杆涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

内螺纹做斜顶绞牙，外螺纹做滑块，内外螺纹都可以做自动出模。塑料模具：塑料模具（Plastic mould）是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

你说的是带螺纹型芯的注塑模具，产品上上外螺纹，模具上就要做成内螺纹。可以做成两个半圆的结构形式，注塑完后，两个半圆分开，将产品就可以拿出来了。

（图片来源网络，侵删）

螺纹的启始端和末端都应设计一段无螺纹的过渡段。塑件螺纹孔到边缘的距离应于于螺纹外径的5倍，且应大于塑件壁厚的1/2。螺纹孔间距离应大于螺纹外径的0.75倍，且应大于塑件壁厚1/2。

内螺纹可以***用螺纹型芯的结构形式来形成内螺纹，螺纹型芯也可以被两块镶件夹住。开模时，先使两块镶块分开，然后再把注塑产品推出；内螺纹型芯则随着注塑件一起被推出，然后把螺纹型芯拧出来即可。

在塑料模具设计方面需要注意的是螺纹的间隙，螺杆长度，螺纹和丝攻的间隙，塑料的材质选择等方面。铭洋宇通注塑模具厂为您提供以下三个螺纹模具注塑成型方案。注塑时直接成型。成型后***用加工方法。

（图片来源网络，侵删）

1、在实际的模具设计中需要考虑多方面的因素，比如进料方式、比如产品过大或过小、比如不同的产品共模，以及其它因素。

2、成因：在垂直制件方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线。大体有三种表现，即深色底暗色线，暗色底深色线及在浇口周围暗色线密而发白。

3、第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

4、在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。

1、一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

2、塑胶模具制作流程：找到客户之后，就是成品图然后校队然后成品检测通过再报价，如果不通过再想客户反馈直到通过。设计出图纸。图面讨论，通过图面发行，加工，组装，试模，制作。通过交给客户。

3、最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下：模胚开框模仁、行位等CNC加工铜公加工火机加工型腔（EMD）钳工加工（FIT模）抛光（省模）装模试模。

模具设计有点偏离你的专业，但是非标不是一毕业就能做的。做非标对于基础知识的依赖性很大。其实呢，无论你想做哪种设计，最好还是先在车间干一段时间，详细了解下加工、装配过程，这样对你以后做设计有好处。

风格不同：（1）模具好比是做一幅画，很优美，很细致、复杂、你总会接触到不同的画作，不同的风格。

如果同等能力和水平在同样的公司，模具设计最高，其次是汽车配件。机械设计其实包括模具和汽车，另外现在基本都是非标设计的。最主要看在什么样的城市和个人的水平。

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