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生产中模具保养方法

今天给大家分享生产中模具保养方法，其中也会对生产中模具保养方法有哪些的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

维护保养 1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。

除刺防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。缺件防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。防压防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

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维修不当：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生模具的保养模具长时间使用后须磨刃口，磨时进刀不能太重，须加冷却水，以防刃口表面退火，应缓慢轻磨，磨清刃口即可。

模具的二级保养模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。

折弯机模具如何保养生产中注意防腐防锈据统计，折弯机模具发展工业在锈蚀问题方面的损失金额占生产企业总产值的2%左右，金属锈蚀带来的直接、间接因素影响我们不可避免忽视。

（图片来源网络，侵删）

解决方法：（1）检查折弯机主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源。（2）检查折弯机主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏。（3）检查三相电源是否正常。

在进行折弯机保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

折弯机保养与维护：在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

注塑模具保养主要分三点：注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

防锈防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

当模具完成生产任务后，应根据不同注塑***取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。

以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺。

1、使用后注意一定要清洗干净，不流残碎，抹干水分，再用低温烤干，存放再干燥的地方，切记不能放在潮湿处，不然会生锈的。清洗过程不能用钢丝刷或硬布清洗，不然很容易刷掉模具上的涂层。

2、根据百度文库查询得知，皮纹模具保养方法如下：定期清洁：使用软毛刷或棉布轻轻擦拭皮纹模具表面，将污垢清除干净。注意不要使用过硬或有腐蚀性的清洁剂，以免损坏模具。

3、使用过的模具应检查模具各部件的磨损状况，需要维修的要进行维修，需要更换的应进行更换。

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