电火花加工模具精度

接下来为大家讲解电火花加工模具精度，以及电火花加工模具精度标准涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、如何提高EDM加工精度
• 2、线切割和电火花哪个精度更高?
• 3、电火花穿孔机最小能穿多大的孔?光洁度如何?精度能达到多少?谢谢!_百...
• 4、线切割与电火花有什么不同
• 5、电火花线切割加工的零件的特点

如何提高EDM加工精度

直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。工件预加工：电火花机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。

另外还需要两个条件：（1） 工件表面的热影响区尽可能小；（2） 电极磨损尽可能小。这些边际条件对加工时间和工件生产成本起决定性的作用。

产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

线切割和电火花哪个精度更高?

1、相同点：两种加工不言而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。

2、精度不同：电火花加工的精度比线切割要高，误差可以控制在0.01mm以内，而线切割的精度只能控制在0.1-0.2mm左右。

3、线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。

4、电火花主要用来加工一些不是通透性的零件，比如一些凹模的型腔，线切割的尺寸精度比较好控制，一般想切多少就能切多少，容易保证。电火花的精度要由人来调整，调整平动的大小，调整的好了，一样能保证尺寸的精度。

5、线切割精度稍微高一点，两者的粗糙度不一样。线切割加工的都是贯穿的孔或槽，而火花机只能加工盲槽等。线切割是属于线放电，加工粗糙度比较均匀，而火花机是属于面放电。粗糙度很难保证一致，如果是好机台还是可以保证的。

电火花穿孔机最小能穿多大的孔?光洁度如何?精度能达到多少?谢谢!_百...

电火花穿孔机能穿方孔。电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型。

深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体电火花打孔机，经过铜棒小孔的介质***用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。

电火花穿孔机特点：适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。加工孔径Φ0.3~Φ0mm，最大深径比能达200∶1以上。加工速度每分钟最大可达成20~60mm。

电火花穿孔机的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细电火花穿孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。

目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。一般磨削为Ra25～0.16微米。

作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔。

线切割与电火花有什么不同

1、精度不同：电火花加工的精度比线切割要高，误差可以控制在0.01mm以内，而线切割的精度只能控制在0.1-0.2mm左右。

2、不同点：电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。

3、线切割也属于火花放电加工，但只能加工贯穿的孔槽，而电火花可以根据电极（铜公）的形状加工出想要的任何形状，它可以加工任何传统机械加工的工位，加工面非常广。

电火花线切割加工的零件的特点

电火花线切割加工是一种非常精密的金属加工方法，具有高精度、适用广、不易变形、可以切割复杂形状等特点。电火花线切割加工可以在金属材料上进行非常精确的切割，切割精度可以达到0.01毫米甚至更高。

电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。

特点：电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。

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