冲侧孔模具设计

今天给大家分享冲侧孔模具设计，其中也会对侧向冲孔模具结构分解的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、冲压模具设计技巧
• 2、冲压模具的设计与制作技巧
• 3、五金冲压模具设计经验谈(5)
• 4、冲孔模具间隙问题?

冲压模具设计技巧

1、通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

2、不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。

3、冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

4、在最初制造的时候上下模配做，冲孔用冲头定凹模，凹模放间隙、落料由凹模定凸模，凸模放间隙，这样可以尽量的保证间隙的均匀。另外对凸凹模具的上下平行度，平面度，和冲头的同轴度都应该提出要求。

5、模具的模块化方法 缩短设计周期并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之一。模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化。

6、去了解冲压模具的结构，零件的功能。2 必须熟练三视图的绘制及三视图转画立体图，对你空间想象非常有帮助。3 冲模设计软件必须会，CAD就够了，能学三维也不赖，但多数用CAD就够。

冲压模具的设计与制作技巧

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑。

通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

冲压模具制作程序标准 目的 通过制订《冲压模具制作流程及标准》，使江苏波隆集团在新项目的模具规划、设计、制造、量产及与客户的沟通交流更顺畅，促使新项目的开发工作顺利达成。

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

五金模具设计准备：必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他，并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

冲孔模具间隙问题?

1、一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

2、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

3、通常情况下，硬度较大的铝板需要较大的度间隙。 模具材料：模具材料的硬度和强度也会影响度间隙的大小。如果模具材料硬度较高，度间隙可以适当减小。 冲床的压力：冲床的压力越大，度间隙可以适当减小。

关于冲侧孔模具设计，以及侧向冲孔模具结构分解的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。