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冷作模具的工艺性能

接下来为大家讲解冷作模具多在淬火，以及冷作模具的工艺性能涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常***用淬火+低温回火，热作模具通常***用淬火+高温回火。

而在模具制造中经常***用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两类。

（图片来源网络，侵删）

常用的方法有火焰加热表面淬火、感应加热表面悴火等。化学热处理：钢的化学热处理是将工件置于化学介质中加热保温，改变表面的化学成分，从而改变表层性能的热处理工艺。常见的方法有渗碳、渗氮、液体碳氮共渗等。

1、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常***用淬火+低温回火，热作模具通常***用淬火+高温回火。

2、我们知道，根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常***用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。

（图片来源网络，侵删）

3、热处理的主要种类如下：退火：把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火，常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。

4、模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、电火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等。

5、．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

1、在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以***用了一次硬化法淬火。Crl2MoV钢***用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。

2、Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。

3、℃加热油冷后进行最终热处理，也可使碳化物细化、棱角圆整化，晶粒细化。

4、Cr12MoV热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。

1、Cr12MoV钢***用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃，但在实践中发现，使用该温度淬火时奥氏体晶粒比较粗大，从而降低了模具的力学性能。可***用比正常淬火温度低的温度***0~990℃淬火，模具使用寿命得到了提高。

2、Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后，使用寿命达3万件以上，较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

3、淬火。Crl2MoV钢***用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。但在实践中发现，使用该温度淬火，模具的使用寿命不太理想。模具失效分析表明，热处理因素影响最大，约占50%。

4、为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

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