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齿轮模具设计

今天给大家分享齿轮模具设计，其中也会对齿轮模具设计要点有哪些的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值（m=t/π），以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。

齿轮模数怎么计算如下：齿轮模数是根据齿轮的模数公式来计算的。齿轮模数公式为：模数（m）=齿轮的分度圆直径（d）/齿数（z）。齿轮模数的含义。齿轮模数是指齿轮每一齿的宽度，也是齿轮的重要参数之一。

（图片来源网络，侵删）

因为上式中π是无理数，不方便定位参考刻度圆。为了便于计算、制造和检验，p/π的比值被人为地定义为一些简单的数值，这个比值称为模数，用m表示，即其单位为mm.所以：m是确定齿轮尺寸的基本参数。

M 12齿就是（12+2）*7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。

简单点说齿轮模数就是齿轮两齿之间同一个齿臂间的距离同圆周率π的比值，再说简单点就是代表每个齿之间的距离。可以这样理解。

（图片来源网络，侵删）

齿数：在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示；模数：根据外加载荷大小初步估计齿轮的模数，用m表示；压力角或称齿形角：是指齿轮分度圆上的压力角。

于是，就需要测量棒沿着半径为rm的螺旋线各自旋转一定的角度，达到平行位置才行。

一．准备工作即渐开线方程式的准备和齿轮设计。笔者使用笛卡儿坐标系进行设计，渐开线方程是固定的，一般来说齿轮压力角也是固定为20度，因此要求设计的是齿轮模数m和齿数m（由于渐开线方程中要用到z，齿数用zm代替）。

齿轮模数计算公式：模数m=分度圆直径d/齿数z=齿距p/圆周率π。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中，模数是决定轮齿大小的决定性元素。

在设计计算时，只要已知x z、y z、Δy z和α′四个参数中的任一参数，即可由变位齿轮的x z、y z、Δy z和啮合角α′的数值表（表2）中，查出其他三个参数，再进行下列计算。一般齿轮手册上均列有此数值表。

首先在电脑上solidworks 2015版软件，如图所示。然后打开toolbox插件，选择一框适合的齿轮。接着在目标齿轮上右键单击生成零件，进行一定的配置。生成了齿轮后，选择齿轮的平面绘制草图。

1、有时可选用玻璃填充材料来制造注塑齿轮，由于这种材料收缩率很低，此时收缩现象不再成为注模设计中的问题。但这种方法也可能引起新的问题。未填充玻璃的工程树脂如尼龙和乙缩醛，虽然存在收缩，但能注模加工出非常精密的形状。

2、注塑保压时间设定的长点，如10秒，冷却15秒，产品尽量打饱。因为POM的收缩很大，首先肯定你的模具是同心的，理论上只要注塑的产品***了模具的同心就是好的。浇口三点也是可以的，因为我做过很多惠普打印机里齿轮产品。

3、第首先用自动带锯切割出和齿轮相同厚度的钢坯，然后将钢坯放到由电脑控制的车床上，车床在旋转时装有一系列碳化物，铣刀的转台会伸出来，轮流在钢坯的不同截面上进行铣削，将钢坯削出特定的形状。

4、下面简单介绍下高精度齿轮制造的工艺流程：齿轮材料的选择（1）齿轮材料的选择对齿轮的性能和使用寿命都有直接的影响。（2）一般齿轮用中碳钢和低、中碳合金钢等。

5、齿轮的加工方法：一般齿轮加工可以使用插齿机、滚齿机、磨齿机、线切割等加工；塑料齿轮可以通过注塑（模具）成型；大型齿轮还可以进行刨削、铣削或加工中心上铣成；精度要求不高的齿轮还可以铸造、压铸成型的。

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