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1、如玩具;功能性塑胶制品,尺寸要求严格;外观与尺寸都要求很严的塑胶制品,如照相机。脱模斜度是否合理。
2、塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。
3、塑料拉丝模具:主要是用来生产塑料丝的一种模具,其原理是通过挤出机熔融的塑料经过模具上的小孔后再经冷却,拉伸、收卷等过程形成最终的拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造,其结构较为简单。
1、如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
2、第一步:产品分析与修改,确定模具结构,缩水图:产品分析:开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相应抽芯方式,进胶点与进胶方式,模穴数等等。
3、模具验收,交付模具 完成付款,结束合同 这只是很粗糙的流程,其中还有很多细节。
1、在吹塑模具设计中最重要的一点是要设计有效的冷却系统。为了达到最大限度的冷却,应使冷却水道尽量贴近模腔。与挤出吹塑模具不同的是,注射吹塑模具的冷却介质流道通常是与模腔相垂直的,以使模具的宽度减至最小。
2、首先模具是打开的,挤出机在模具上方挤出管状胚料,长度要比模具更长一点,合模,模具下方吹气口吹气,将胚料挤压在模具的内壁上,保压冷却开模。
3、对吹塑模具的要求主要有:(1)能成型形状复杂的制品;(2)能有效地夹断型坯,保证制品接合缝的强度;(3)能有效地排气;(4)能快速、均匀地冷却制品,并减小模具壁内的温度梯度,以减小成型时间与制品的翘曲。
1、最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
2、适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
3、●用于中空吹塑的原料:有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。
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