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潮州模具离子氮化厂家

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简述信息一览:

模具氮化和不氮化在性能上有什么差异?

氮化层具有很好的耐高温和抗疲劳性能,能够在高温振动环境下保证模具零件的使用寿命。此外,模具零件氮化还能够使模具零件具有更好的导热性,从而提高加工效率和加工质量。

对模具进行氮化处理作用:使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。

潮州模具离子氮化厂家
(图片来源网络,侵删)

由于软氮化层不存在脆性,氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

为什么模具氮化热处理可以用光中氮化来解决,表面硬度有1200hv,深度很...

而***用表面渗氮技术来改善模具材料表面质量是常用的一种低成本、方便实用的处理方法。目前较为常用的氮化方式有气体渗氮、液体渗氮以及辉光离子渗氮。其中气体渗氮又有硬氮化与软氮化之分。

\x0d\x0a 能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性,氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。

潮州模具离子氮化厂家
(图片来源网络,侵删)

由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。较高的疲劳强度氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。

提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。对模具进行氮化处理要求:氮化热处理一般温度大概700度左右(看钢材),提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性,防腐蚀性,模具一般***用软氮化工艺。

氮化处理的有哪些技术要求,都适用什么材料

但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。

含铝元素的低合金钢(标准渗氮钢)含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。

但但需要注意的是,氮化处理一般只适用于表面较薄薄Q235A钢是碳素结构钢,以进行化学热处理,包括氮化处理。

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