数控冲床模具间隙选择

今天给大家分享数控冲床模具间隙选择，其中也会对数控冲床模具间隙选择方法的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、冲床模具2mm厚铝板度间隙怎么定?
• 2、冲床模具最佳间隙是多少
• 3、冲压模具间隙怎么算的?
• 4、冲床模具间隙一般多少?
• 5、1.5mm不锈钢数控冲床模具冲压间隙是多少?
• 6、如何更好的选择数控冲床模具?

冲床模具2mm厚铝板度间隙怎么定?

1、冲裁模合理间隙：一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。

2、一般模具的冲裁间隙按照料厚的6%～8%取间隙，硬料间隙可以取小一些的数值，软料取大一些的数值。

3、一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

4、冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

5、铁板取板厚的20%-25%，铝或铜取板厚的15%-20%，不锈钢取板厚的25%-30%。

冲床模具最佳间隙是多少

1、一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

2、如果是数控冲床上下刀间隙一般在10--15丝左右（根据冲压材料和厚度不同而不同）。普通冲床的话分为：拉伸模（间隙为板材厚度）、落料模（一般三丝）、一般模具（0--5丝）。

3、***用合理的冲裁间隙可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。因此除非对冲裁断面有粗糙度要求的除外，5mm板厚的双边间隙值应为料厚的16%，即双边间隙值为0.8mm。

4、通常情况下，孔径较小的冲孔需要较小的度间隙。一般来说，2mm厚铝板的度间隙可以在0.1mm到0.2mm之间。具体的度间隙大小需要根据实际情况进行调整和确定。

5、mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

冲压模具间隙怎么算的?

1、冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

2、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

3、mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

4、Z=Da-dt，其中Z表示冲裁间隙，即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙，Da表示凹模刃口尺寸，dt表示凸模刃口尺寸，Z正常，则上下微裂纹重合，Z不正常则上下微裂纹不重合。

5、配合间隙根据凸模与凹模的冲裁间隙来确定，一般配合间隙应该小于或等于凸模与凹模的冲裁间隙；凸模与凹模的冲裁间隙根据冲压材料的厚度来确定，一般如果没有特殊的要求，冲裁间隙可以取料厚的8%~10%。

冲床模具间隙一般多少?

一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

具体间隙大小要看模具类型和机床类型与冲压材料。如果是数控冲床上下刀间隙一般在10--15丝左右（根据冲压材料和厚度不同而不同）。普通冲床的话分为：拉伸模（间隙为板材厚度）、落料模（一般三丝）、一般模具（0--5丝）。

***用合理的冲裁间隙可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。因此除非对冲裁断面有粗糙度要求的除外，5mm板厚的双边间隙值应为料厚的16%，即双边间隙值为0.8mm。

冲床冲孔精度主要取决于冲床本身的几何精度和模具的精度，由于模具的间隙对冲孔零件的精度非常大，一般间隙取0.05到0.1倍的板材厚度，那么冲9毫米孔精度在0.10左右。

通常情况下，孔径较小的冲孔需要较小的度间隙。一般来说，2mm厚铝板的度间隙可以在0.1mm到0.2mm之间。具体的度间隙大小需要根据实际情况进行调整和确定。

mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

1.5mm不锈钢数控冲床模具冲压间隙是多少?

1、不锈钢间隙放0.15mm左右即可。双边间隙值应该为9％-10%，所以双边间隙值为0.135mm到0.15mm，通常选择0.15mm。

2、毫米的钢板冲压的模具间隙建议取0.05到0.1倍的板厚，即0.08到0.15左右，取0.4间隙偏大，容易造成毛刺过大和断面撒裂等缺陷。

3、冷冲压模具5猛钢间隙放8%~10%，有光亮带要求的，模具间隙要缩小。

4、一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

5、冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

6、mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

如何更好的选择数控冲床模具?

首选SKD-11，硬度最好能处理到HRC62度或以上。SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

数控冲床模具维护指南模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

我们厂金方圆数控冲床冲2MM，0MM，5MM冷板和镀锌板就是厂家配来的模具，用了几年了，特别是22MM方孔用的最多，这副模具用了一年多，价格就几百元。但是可以换模具中间的配件，弹簧和导套不用换价格更便宜了。

冲床冲铜模具用8566模具材料好，不会断裂，且耐磨损。

冲床模具是指冲压模具，冲压模具用冷作模具钢。冷作模具：冷作模具在室温下工作。冷作模具的成形材料是金属，如：铁皮、铜、铝、不锈钢、马口铁、镀锌板等。冷作模具包含五金冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等。

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