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精修模具

简述信息一览：

1、模具编程的难点主要在于以下几个方面：复杂形状的处理：有些模具的形状比较复杂，需要进行多次加工，并且需要考虑到不同角度的切削情况，这对程序员的技能要求比较高。

2、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。背压高，熔料压力高，射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。

（图片来源网络，侵删）

3、我相信也有不少模具厂会存在这种情况，外发出去制作是省时省力的工作，但是若是因为人员管理不到位也是一件很棘手的事情。

割一修三即为冲压模具修工件时***用的工艺方法：粗割一刀，精修三刀。与之类似的有割一修二，就是粗割一刀，精修两刀。根据所要求的模具精度而决定工艺方法。修刀次数多就代表表面糙度好、精度高。

这是慢走丝的特点；要看工件的要求。一刀也可以的，但修刀次数多就代表表面糙度好、精度高。

（图片来源网络，侵删）

所谓一修就是线路或内层线路出来的检验和修理，二修就是蚀刻后的半成品检验和修理，一般指，防焊前的检验和修理，三修就是成品的检验和修理。

模具图纸中的三角形是表面粗糙度的符号。△3 -- 读做“一花三”，是最低一级的粗糙度。用刨床刨一下，或车床随便车一下，就能达到。这个符号通常表示的是，毛胚粗加工一下，去除原来的表皮。

第一刀电流大丝速高开粗。第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目，第三刀设置下脉冲，中等即可。

修边模就是特殊的冲裁模，与一般冲孔、落料模的主要区别是：所要修边的冲压件形状复杂，模具分离刃口所在的位置可能是任意的空间曲面；冲压件通常存在不同程度的弹性变形；分离过程通常存在较大的侧向压力等。

两者的区别在于目的和作用，模具负角是为了提高产品质量，而翻边是一种缺陷需要通过优化模具设计和工艺参数来解决。

切边模一般不要留间隙，留了间隙切出来的产品毛刺会比较大；翻边模的凹模与凸模的间隙一般等于两个料厚的1~2倍。

含义不同（1）翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。（2）坎台用来防水一般的作用是挡水的较多。

成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接***成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

翻边和弯曲的区别，钣金呈直线形的折弯是弯曲，而非直线形的或闭合的类似折弯的叫翻边。但是，闭合类的比如圆周翻边翻得深度较浅的（高度低于3到4倍料厚）叫翻边，稍深就叫拉深（伸）了。

关于精修模具，以及精修模具深浅区别的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。