液态硅模具

今天给大家分享液态硅模具，其中也会对硅胶液态模具的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、使用液态硅胶制作模具会不会变形
• 2、液态硅橡胶模具前模生成过程中什么因素造成溢胶的现象
• 3、液态硅胶模具粘膜怎么处理?
• 4、开一套液态硅胶模具一般需要多久?

使用液态硅胶制作模具会不会变形

1、会。根据查询建材网得知，液体硅胶在钢固化时就脱模，会导致硅胶制品变形。这是因为在钢固化过程中，液体硅胶会受到钢的膨胀力和压力的影响，从而导致硅胶制品的形状发生变化。

2、不少客户在使用液体硅胶制作硅胶模具的时候，都会多多少少碰到硅胶模具变形的状况，软硬度的硅胶本身具有比较容易变形的特点，那么如何能才避免制作出来的硅胶模具变形呢？我们从五个方面分析。

3、因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要***用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

4、但在实际操作中如果添加的硅油比列过大会破坏硅胶的分子量，抗撕、抗拉强度都会相应的变差，硅胶模具使用寿命会变短，还会变形。

5、silicone mold，是用硅胶材质制成的模具。2 硅胶模的优点 柔软舒适 硅胶模具柔软舒适，柔韧性好，容易操作，不易变形。耐高温 耐高温特质，适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用。

6、模具储存方法不对，不能叠压模具；产品尺寸越大，收缩越明显；做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布；模具没有完全固化，就急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。

液态硅橡胶模具前模生成过程中什么因素造成溢胶的现象

漏胶原因：热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。

在不影响产品质量的情况下减少压力 控制加入混炼胶的重量。

模具胶的原因：模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。

液态硅胶模具粘膜怎么处理?

1、硅胶黏黏糊糊的处理方法是将其清洗，待表面干爽后打上滑石粉或者爽身粉，可以解决表面发粘现象。而硅胶表面发粘的原因：表面中毒产生的固化不完全。

2、首先使用橡皮擦拭一下硅胶壳即可。然后打开牙膏，把适量的牙膏挤入到硅胶壳上面即可。接下来再取出抹布，用抹布通过牙膏把硅胶壳擦拭干净就可以了。最后再用干净的布将硅胶壳擦拭干净即可。

3、立刻用布条、纸巾或清洁抄球擦掉，用洗涤剂洗干净手即可。立刻用布条或纸巾擦掉衣服上的胶，用清洁剂清洗干净。如果衣服上的胶固化后比较难洗掉，请用指甲或牙签把胶尽量扣掉。

4、对模腔进行处理：最后手持喷砂头垂直对准模腔，高度距离为30mm左右，均匀对硅胶制品模具的模腔进行喷砂处理，并按模腔的排列顺序移动喷砂头，完成所有模腔的喷砂处理。

5、方法一：固化剂搅拌不均匀就倒入模具，脱模时一块干一块不干。（如还解决不了，可找红叶－硅胶）方法二：出现这种情况一是因为前期对模种（产品模型）没有合理处理造成的，所以在开模前要对模种进行处理。

6、所以需适当依据塑料特性来调节其动作温度。假模具进浇口不平衡，会使成品的冷却速率不一样。所以成品在脱模时有粘膜现象。

开一套液态硅胶模具一般需要多久?

1、由于加成型液体硅胶的操作时间只有30分钟，之后会开始变稠进入初步固化阶段，因此所有的操作要在30分钟内完成。

2、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

3、***用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。 模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。

4、简单入门的硅胶模具制作方法：制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。

5、模具硬化是硅胶模具制作的关键步骤，它决定了模具的强度和耐用性。在模具硬化过程中，需要注意控制硅胶的硬化时间和温度，以确保模具能够达到预期的硬度。一般情况下，硅胶的硬化时间为24小时，硬化温度为常温或稍高于常温。

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