冷锻模具钢

今天给大家分享冷锻模具钢，其中也会对冷锻模具材料的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、冷作模具钢的选材与热处理方法
• 2、dc53模具钢是什么材料?
• 3、冷作模具钢应具备哪些特性

冷作模具钢的选材与热处理方法

1、低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、6CrMnNiMoVSi（代号GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等。

2、Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。

3、在冲击条件工作，刃口单薄的模具，***用韧性较好的中碳合金工具钢（如4CrW2Si、6CrW2Si等）制造。

4、Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可***用奥氏体等温淬火。（3）尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。

5、一般冷作模具钢的热处理为：预先热处理为 球化退火或等温退火；最终热处理为 淬火+低温回火。一般热作模具钢的热处理为：预先热处理为 等温退火；最终热处理为 淬火+中温回火或高温回火。

dc53模具钢是什么材料?

DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢 DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.韧性度是SKD11的两倍。

DC53光圆是瑞典一胜百（ASSAB）生产的一种铬-钼-钒热作合金模具钢，该钢***用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材材料。

DC53是一款高强韧性通用冷作模具钢，是日本大同株式会社对SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高温回火硬度及韧性的不足等缺点，将在高精密模具中已经完全取代SKD11。

冷作模具钢应具备哪些特性

较高的强度和韧性：模具的强度是指模具零件在工作过程中抵抗变形和断裂的能力。强度指标是冷作模具设计和材料选择的重要依据，主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。较强的抗咬合性：咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。

受热软化能力 受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

SKD51材料即冷作模具钢，具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。

性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。

性能要求不一样 热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

关于冷锻模具钢，以及冷锻模具材料的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。