模具车间管理制度及流程
简述信息一览：
冲压模具车间管理制度
非操作人员和无关人员不得按动按钮、开关预防火灾，清除一切危险因素。工人进行生产过程中不可用手伸进生产区域，设备出现故障，找钳工进行维修。
模具管理制度 一． 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由***经营副总审批。
遵守企业考勤制度。生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
求模具厂安全生产管理制度
、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生 等，否则造成事故后果自负。10 下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。
冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 大宗设备应有专人负责。
模具领用制度模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
企业模具车间管理制度怎么写?我们是模具厂
模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
模具管理制度一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由***经营副总审批。
车间管理制度 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条 本规定适用于本公司喷漆车间、彩绘车间、胶枪车间、包装车间全体员工。
模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
成型课车间管理制度 所有成型部成员均须遵守厂纪厂规。必须服从管理者的工作安排，如有不服从工作安排或顶撞、威胁管理人员，记警告处分一次；情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。
注塑公司规章管理制度
1、安全生产责任制度 贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。制定和保持企业安全生产方针和安全生产目标。
2、操作工负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或主管报告。车间主任或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。
3、第一条总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
4、车间管理制度 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度： 职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。 工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。
5、应包括以下内容：常用塑料的成型条件；常用塑料的成型工艺过程；注塑成型工艺参数调整；产品工艺卡的知识；成型工艺辅助设备的调校。
关于模具车间管理制度，以及模具车间管理制度及流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
