拉伸4.0钢板模具
简述信息一览：
拉伸类模具拉伤的具体解决方法是什么?
只是拉伤的花及喷砂，经常拉伤的花，在不影响客户要求的前提，尝试把皮纹深度降低一些。如果是皮纹腐蚀过深，可以在皮纹处用细沙纸打磨，减小注射及保压、压力、时间。
做到这3点，如果还出现拉痕，才是模具设计上拉伸量过大，这时候***用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解决了。
解决方法：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分变厚。应彻底避免设计制品厚度的差异。
、关于不锈钢拉伸模具。
1、需要圆片的大小与产品尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有关系。机器的吨位与你产品的大小及材料的厚薄有关系。20304，国产与进口的材料，拉伸时的压力，道数，模具都不一样。有规律可寻，但没有明确的公式。
2、亲您可以使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉深可获得较好的效果。因氮化硅是典型的无机非金属材料，与不锈钢差异很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有效克服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命。
3、首先了解不锈钢材料的力学性能、塑性、硬度等特性，以便选择合适的模具材料和热处理工艺。根据产品形状和尺寸，设计模具结构，包括模具的定位、安装、拆卸、维修等因素。
拉伸模具的设计原理是什么?
1、拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
2、拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
3、拉伸模具是利用材料的塑性加工的基本方法之一。是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
4、凸缘很大且圆半径很小时：应通过多次整形达成。凸缘过大时：必要时***应胀形成形法。
5、从模具的功能分有拉伸模.冲裁模.折弯模.铆接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。
6、拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。
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