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模具检知线

文章阐述了关于模具检知线，以及模具检验流程图的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。职责1工程部负责相关检验数据的提供。2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。

\x0d\x0a检验和试验\x0d\x0a1取样\x0d\x0a同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定，小于3件的批次进行全检，有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。

模具高度方向前、后模板不允许缺少拉令孔。模具装配不允许漏装或装错零件。 [1] 编辑本段胶件质量基本尺寸胶件的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求。通用结构尺寸标准。

模架制作标准在国内一般是依DME/HASCO/标准就可以了。也可以直接引用龙记（LKM）的标准。具体内容可以去其***下载。

折弯模具的检测标准是保证折弯的角度是否能够达到要求，折弯的两端的角度是否一致。折出来的弯角是否在一条直线上，中间没有弯曲变形。

铸造模具制作成型后的验收标准：验收检查项目铸造模具经过制造、试模与调整后，要按合同及技术条件规定的内容进行验收以便交付使用。

1、要判断钢模具的质量好坏，可以从以下几个方面进行评估：材料质量：钢模具的材料应该具有足够的硬度和强度，以确保其在使用过程中不会变形或破损。优质的钢材通常具有较高的抗压和耐磨性能。

2、一套塑胶模具质量的好坏直接会影响到塑胶产品的质量。

3、首先是设计的模具机构的是否合理，模具设计的好换会对加工、装配、生产、维护的成本及难度产生直接的影响；设计质量是最重要的。

表面质量。一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

注塑模具的开模、合模是否顺畅。模具顶出是否顺畅。注塑模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小，选择合适压力、速度、料量。注塑模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。

把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。目视检验目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

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