级进模模具装配图
本篇文章给大家分享级进模模具装配图，以及级进模模具装配步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
装配图的视图表达方法以及尺寸标注
1、装配图的作用是表达零、部件的装配关系，因此，其尺寸标注要求不同于零件图。装酸图中不需要注出每个零件的全部尺寸，一般只需标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。
2、装配尺寸是与装配体质量有关的尺寸。它包括：（1）配合尺寸 它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，一般用配合代号注出。（2）相对位置尺寸 它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。
3、一组视图 一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。必要的尺寸 标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
4、尺寸标注 装配图中，不必注全所属零件的全部尺寸，只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸，这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。
5、外形尺寸：表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。其他重要尺寸：对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸。
装配图一般用a几的图纸
1、机械制图优先***用A类标准图纸：A类主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×2***mm）、A4（2***mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11种规格。
2、基本幅面。图纸的幅面分为幅面和幅面两类，基本幅面按尺寸大小可分为5种，代号分别为A0、AAAA4。它们的尺寸分别是：841×1189。dao594×841。420×594。2***×420。210×2***。必要时可以加长。
3、幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 B×L 841×1189 594×841 420×594 2***×420 210×2*** a 25 c 10 5 e 20 10 2）标题栏和明细表（GB/T 10601 – 1989）每张图纸上都必须画出标题栏，装配图有明细表。
4、***用多大图纸，主要是根据产品的大小以及将要缩放的比例来决定的。
5、格子的那种是用来画草图的，正规图纸是白的比较厚的那种，一般文具店有售。图纸大小根据需要而定，一般AA3用的较多。A0、A1图纸一般用于绘制装配图。
模具装配图的画法
1、装配图，可以整体到部件来画，也可以部件画好再组成整体。修改装配图进入部件修改，也可以再组装图里修改。关于装配图修改建议在组装图修改比较直观，如果不想去掉他们之间的关系和参数可以用到“链接几何体”双击修改不了。
2、另一种方法是仿照零件图，但不标注加工后的尺寸和加工符号，标注的尺寸及公差是对毛坯的，有关技术要求改成对毛坯件的有关要求（如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等）。
3、C、绘制全部零件图 由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。 ①图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。
装配图跟安装图有什么不一样吗?
1、不太记得了，仅供参考！安装图是移动件安装到固体件上，装配图是几个移动配件组装成一个移动件。主要区别是安装图在设计时要考虑到固定件不能移动这一条件，顺序上有差别吧。
2、装配图和工程图是两种不同的图纸，它们在设计和制造过程中扮演着不同的角色。装配图主要用于详细描述机器、设备或建筑物的内部装配结构，以便工程师和技术人员可以了解和评估这些设备的装配和操作过程。
3、安装图就是装配图，分为部件装配图和总装配图两种。顾名思义：装配图就是装配时用的，所以要本着：以利于搞清装配顺序、明确装配要求为原则，并以简单扼要为准，凡是与装配无关的细节统统可以忽略。
4、内容的不同零件图的核心在于展示单一零件的详细信息，包括其形状、尺寸以及可能的加工工艺等；而装配图则更侧重于展示多个零件组合后的整体效果，为我们揭示机器或器件的构造和各零件的安装位置等信息。
级进模和工序模的区别?
1、单工序模就是只有一个工序，只能对零件进行一种加工。复合膜就是同时完成两道及其以上的加工。
2、冷冲模具一次冲压只加工一道工序的称为单工序模具，一次冲压同时进行多道工序的称为级进模，或者称为跳步模。单工序冲压模具，单独冲孔或者落料。级进模具，同时进行冲孔、落料，压弯等工序。
3、一套冷冲模具上，一次冲压只进行一道工序的就是单工序模。比如：单冲孔、单落料、单拉伸、单压弯；一套冷冲模具上，一次冲压，同时进行冲孔、落料，或者冲孔、落料、拉伸、压弯等多道工序的冷冲模具称为级进模。
4、性质不同 复合模：冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。级进模：由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
5、冲压的主要工序是冲裁、拉深、翻边、弯曲、胀形等，实际中往往是多种工序的复合。冲压模具的分类，有简单模（单工序模）、连续模（级进模）、复合模三种。
6、级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
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