更换模具操作规程

文章阐述了关于模具换模腔，以及更换模具操作规程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、树脂中常提到的K值具体代表什么指数,请教各位大侠,
• 2、如何给吹塑模具设备进行维护保养
• 3、模具里一模几腔是什么意思!
• 4、模具保养计划怎么做
• 5、玻璃瓶在模具中如何脱模?
• 6、产品换新模具是否需要重新提交PPAP

树脂中常提到的K值具体代表什么指数,请教各位大侠,

糊树脂的K值等同于聚合度，粘度，一个意思，他们之间有相应的换算公式。

PVC树脂是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好，但成型加工性能愈差。

随机指标KDJ线的意义：KD线称之为随机指标，K为快速指标，D为慢速指标，当K线向上突破D线时，表示为上升趋势，可以买进；当K线向下突破D线时，可以卖出，又当KD值升到90以上时表示偏高，跌到20以下时表示偏低。

如何给吹塑模具设备进行维护保养

B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。

清洁：设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气（气），切屑、垃圾打扫干净。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。***保养。

设备的维护保养 （一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线 路管道完整。清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无 碰伤。润滑。按时加油换油，油质符合要求，油具齐全清洁， 油路畅通。安全。

模具里一模几腔是什么意思!

1、也可以这么说吧，一模多腔有两种情况：1）产品批量大，一模多腔可以在一个注塑循环中生产多个工件，提高效率。2）零件小， 但仅有较大的注塑机可用。

2、模腔，又称型腔。是模型的内腔。模具中成型塑料制品的空间。容纳胶料和注压胶料的空间。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

3、生产效率提高。为了适应大批量生产的要求而设计出来的，一模多腔就是说一副模具可以同时有多个型腔成型零件，优点是比单腔的模具产量大得多，生产效率更高。

4、腔数就是模穴数，比如说一模两穴，就是两个腔。即一次可以成型两个产品。

模具保养***怎么做

1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。

2、生产结束后要对模具进行全面的检查；对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。

3、第定期维护的模具磨损曲线，是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损，这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量，模具维护的实现，维护***，不仅容易学习维修项目，也容易控制维修时间。

4、模具应该编制保养***， 一般是规定在生产数量 或者 多少时间之后进行保养， 比如每5000件或者每3 个月， 哪个条件先达到就进行保养。

玻璃瓶在模具中如何脱模?

使用注塑机脱模。利用注塑机的开模动力，分型后塑件随动模一起运动，达到一定的位置时，脱模结构被注塑机的顶杆顶住，完成脱模。

若直接将工具插入制品与模具的间隙撬动，会损伤制品与模具，影响模具的使用寿命和产品的质量。机械脱模。常用的机械脱模有：丝杆顶升发.牵引法和气压发。

你是说模压哦，肯定得用金属模具了，应为要加热嘛。模压产品脱模不需要另外用脱模剂，应为模塑料中已经加了内脱模剂，直接用都能脱模。

首先，使用前需要用软刷在塑料模具表面刷一层脱模剂，是为了后面的脱模工作顺利进行。

你说的是什么模具啊，塑料模具，一般都是顶出脱模呀，有用圆顶针，有用扁顶针的，也有整体顶出。还有一部分是镶件顶出。

产品换新模具是否需要重新提交PPAP

需要重新提交！客户经理一般情况下只会要你们提交（其实是更新）与客户端变更相关的资料，其他的不变。

在下列情况下，供应商必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求。不论顾客是否要求正式提交，供应商必须在需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反应生产过程的情况。

原则上来说，如果过程没有更改，只是供应商改了的话，用新供应商的材料生产一品产品，将数据搜集好，产品做好标记，同时提交PSW给客户批准就可以了。如果过程也更改了的话，要更新相关的文件，一并发给客户批准。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

关于模具换模腔，以及更换模具操作规程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。