模具开模拉不开是什么回事

简述信息一览：

• 1、热室压铸机不能开模或打不开模具有哪些原因如何解决?
• 2、模具在试模的时候为什么模具出现不开模
• 3、东洋125压铸机模温机加热后开不开模怎么办
• 4、你好,我的注塑机打不开模了,可能是调模板的时候调坏了。该怎么办...
• 5、模具开合不顺畅是何原因?
• 6、注塑机开模开不开这是为什么

热室压铸机不能开模或打不开模具有哪些原因如何解决?

1、我们可先看看机器其它动作是否正常。比如机台已不能开模，在手动状态，可以按射胶，熔胶或做射台座进座退动作。

2、压铸机故障：液压泵不能起动 检查及分析：按液压泵起动按钮，观察液压泵继电器是否吸合。若液压泵起动后继电器无吸合则检查 1）液压泵热继电器是否动作或损坏。2）电源电路是否正常（用万用表检查）。

3、铝合金比较简单.拿个冲头塞进浇口套，然后对准料筒。然后把模具锁紧。装压板就好了。

模具在试模的时候为什么模具出现不开模

压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹 开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。

模具试模常见的问题有：塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。

分析：不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。

东洋125压铸机模温机加热后开不开模怎么办

排除方法：①检查排除开模相关条件引起的故障。②加大开模一段压力及速度，润滑后，重新在手动状态下开模。③在系统额定压力内调高系统压力，手动状态下打开模具后，恢复原系统压力及各相应参数。

我们可先看看机器其它动作是否正常。比如机台已不能开模，在手动状态，可以按射胶，熔胶或做射台座进座退动作。

模温机关了冷却模具，模具动模压板拆了再试，如果不行那就用千斤顶顶十字头，机械千斤顶放在顶出和十字头中间。液压千斤顶不行。

处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）：检查是否反铰。

你好,我的注塑机打不开模了,可能是调模板的时候调坏了。该怎么办...

解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。

锁模到位后，还有一个行程开关或是感应开关要压住，电脑才能判断模具已经锁紧，要不然就一直是在高压锁模。一般这个开关都在平衡杆的前面，十字架锁到位的位置。锁模终止开关或感应开关未到位，前提看锁模是否还有压力。

这里只是简单分析一下，具体问题还要你现场排查。

这要看不开模的时候，电脑是否已显示开模动作，但是开不了模了，还是电脑根本就没显示开模动作。如是前者就是模具锁太紧，开模压力不够，机器漏油，阀卡死等。后者就是机器电脑设置问题或是电脑板坏。

模具开合不顺畅是何原因?

1、一个原因可能是导柱、导套缺油，润滑不好。再一个原因是导柱、导套没有对正，也就是说歪了，导致导柱、导套憋劲。可以用紫铜棒把低的一头轻轻的往上敲，待两边平行后，就能顺利平滑的活动自如了。

2、是配方和工艺不一致：配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫。2模具结构不合理，这要自己观察什么原因。

3、流量阀坏了，会影响全部的速度设定。模具开合震动大，设全程速度低，比如：5%，速度是不是可以降下来；再设置全程20%。看是不是有变化，如果有变化，那是设的开合模速度、压力和位置不匹配，仔细校准一下。

4、检查四根拉杆是否与定模活动板摩擦。（原则上拉杆与孔应该是有避空的，碰不到的。

注塑机开模开不开这是为什么

有几种可能：1。涨模 2高压把模具锁死 3电磁阀是否卡死 处理方案：压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹 开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。

这个问题很多 锁模后长时间停机也会不开模，必须加大开模压力 开锁模阀卡死，拆洗开锁模阀。开锁模阀没有信号输入。开模止行程开关坏（或是电子尺坏）开锁模活塞杆断。

第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来***。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。

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