注塑模具打不开是怎么回事

今天给大家分享注塑模具打不开是怎么回事，其中也会对注塑模具打不开怎么打开的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、注塑机打着打着模具越锁越紧是怎么回事
• 2、模具被锁死打不开
• 3、三棱注塑机开模及座台无动作怎么办?
• 4、注塑机一直都好好的,储料未定时完成然后模具打不开了怎么才能打开?
• 5、注塑模具问题

注塑机打着打着模具越锁越紧是怎么回事

注塑机锁模设计的压力是来自液压油泵系统功能，以逐步升高完成锁模程序，确保注塑程序功能的安全完成，锁模压力会大于注塑压力，达到注塑机注塑程序的设计功能。注塑产品设计时间到，冷却定型系统泄压开模即完成注塑的全过程。

模具的导柱要四个小时上一次黄油，滑块的滑动位置也要打油。

您的注塑机的情况，很可能是锁模解码器的运动不准确了或者是解码器损坏。

可能是注塑机太长时间运作导致油温过高，或是锁模机构损坏，也有可能是模具损坏。建议停机检查，将油温控制在合适的范围内，修复锁模机构或更换模具。同时在正常生产中做好设备的维护保养工作，以避免类似问题的发生。

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。

这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。

模具被锁死打不开

高压锁模时间长且开不了模，可能是注塑机太长时间运作导致油温过高，或是锁模机构损坏，也有可能是模具损坏。建议停机检查，将油温控制在合适的范围内，修复锁模机构或更换模具。

实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来***。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。

分析：不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。

模具卡死在模套里，简单的可以砸开，不行就要拆模具，如果拆了还是不行，就要加热，就可以，一定是可以弄出来的，就是费点劲。在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。

产品有真空的话是模具设计考虑不周，在模具里面加上气顶，通过气路的充气可以解决真空问题，这样顶出就容易打开了。我是新程教育枫叶老师，有问题想学习可以考虑我们。

三棱注塑机开模及座台无动作怎么办?

注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

可能是开模的油缸有问题，把油管拆开，按开模，看出不出油，出油的话肯定是油缸的问题，没出油的话，检查油管，用排除法挨个排除。

电脑上有顶出输出动作没有，或是开模位置没到。

注塑机一直都好好的,储料未定时完成然后模具打不开了怎么才能打开?

1、解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。

2、注塑机显示储料未定时完成的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点处理方法：重新设定储料数据或再加料注塑机不加料的原因： 电磁阀不良； 背压调整不良； 料管温度不良； 熔胶动，但不下料。

3、调整储料时间。在注塑机操作界面中可以调整储料时间，逐步增加时间，如果储料时间过长，需要及时调整。

4、注塑机关模未定时完成原因：设定开关模时间比实际用时短，开关模没按时完成；无料或储料背压太高致使储料无法顺利到达终点；电磁阀不良、背压调整不良、料管温度不良等。

5、电脑里面找下成型周期设定，改长点时间就可以。注塑机显示储料未定时完成的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点。处理方法：重新设定储料数据或再加料。

6、最常见的就是由于下料口卡主或堵住。使原料无法流到螺杆里面去。有些时候原料水分过多，背压过大，温度过高，螺杆磨损，溶胶时间设定过短...都有可能出现这种情况。仔细观察，认真排查，应该就可以找到问题的所在点了。

注塑模具问题

如果将料筒下部充分冷却；或使料筒后部温度偏低些，就可解决这个问题。变更既定成型条件如降低螺杆转数、提高背压，就可以避免出现银丝。

注塑成型中背压过低过高都会影响产品的质量，背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小，夹入空气多，会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。

主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。内容：1 起疮：（银色条纹）成品表面，以CATE为中心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原料的流动方向产生。

浇注顶出冷却成型排气 3在做模具设计过程中应注意哪些问题？① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。② 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③ 浇口。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。

成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。有气泡：料温过高，加热时间过长。注射压力小。注射速度过快。

关于注塑模具打不开是怎么回事和注塑模具打不开怎么打开的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于注塑模具打不开怎么打开、注塑模具打不开是怎么回事的信息别忘了在本站搜索。