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简述信息一览：

塑料、各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。

吹塑模具一般使用铝、铜合金制作；注塑模具一般使用71S13MEK ELMAX等材料制作。

（图片来源网络，侵删）

注塑模一般选用碳素类模具钢：主要***用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

塑胶模具结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

（图片来源网络，侵删）

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人***用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。

这些都是塑胶模具生产出来的，塑胶模具的种类也很多大类有注塑模、吹塑模、吸塑模、挤压模等等，注塑模又分几个小类比如：普通注塑模、高速模等等。先说这些吧，言如未尽之处请谅解！如果对你有帮助，望***纳。

模具基本知识：模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

有以下几种类型：注射成型：是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。

根据其运动特点均可分为两大部分：定模部分：一部份留于模具机座的定模板上；动模部分：随注射机动模板运动的部分定模部分与动模部分闭合则可形成型腔与浇注系统。

1、推板是脱模时，用来推卸产品的；支撑板是用来固定型芯的；底板是用来固定动模，支脚块，连接模具与注塑件活动模板的。中间两个小板是顶杆固定板与顶杆推板，其作用是用来脱卸产品，把注射成型的产品顶出型腔。

2、使物体成固定型状的模具。模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。

3、从上到下，上模座：主要是用来装弹簧外导柱的作用，同时还起到模具与冲床上工作台链接，起到缓冲作用（因为是45#软料）。上垫板：主要是承受冲子或其他模具零件对模座的冲击力。

4、面板用途：用来把前模锁在注塑机上。前模框的用途：用来连接面板和固定前模芯。前模芯：模具重要的部位，是产品的前表面后模部分：后模芯：产品的后面。

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