塑胶模具验收

今天给大家分享塑胶模具验收，其中也会对塑胶模具验收报告的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、模具如何验收
• 2、怎样判断一副模具质量的好坏?
• 3、如何进行塑胶模具验收
• 4、怎样验收模具

模具如何验收

1、模具验收前，应有样品检测报告、工件检测报告、模板检验报告。模具验收前，应有样品检测报告、工件检测报告、模板检验报告。产品重点尺寸、封胶位尺寸必须符合图纸要求。

2、注塑模具验收标准，是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。

3、检查钢料是否做有明确标识（仓管员收货验收检查）。（2）精料尺寸公差为+0.2mm。（3）毛料尺寸公差为+1mm。（4）平行度及垂直度0.02mm以下。（5）外观不可有划伤、打痕、生锈、钝角等缺陷。

4、样件基本尺寸正确与否可以反映模具的制造精度。因此，在验收过程中，首先要进行制品验收。验收制件至少在塑件成形或所要求的后处理完成16小时之后进行。

5、模具材料模胚各板材所用钢质不低于1050钢。（相当于日本王牌钢） 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如71M238等）。

6、验收检查项目 铸造模具经过制造、试模与调整后，要按合同及技术条件规定的内容进行验收以便交付使用。

怎样判断一副模具质量的好坏?

要判断钢模具的质量好坏，可以从以下几个方面进行评估： 材料质量：钢模具的材料应该具有足够的硬度和强度，以确保其在使用过程中不会变形或破损。优质的钢材通常具有较高的抗压和耐磨性能。

一套塑胶模具质量的好坏直接会影响到塑胶产品的质量。

首先是设计的模具机构的是否合理，模具设计的好换会对加工、装配、生产、维护的成本及难度产生直接的影响；设计质量是最重要的。

外观检验：目视检验模坯外观是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。（2）检测各模板的厚度：模板厚度公差为±0.02mm，四个角的厚度相差0.02mm以下 （3）检测模框是否分中：检测模框四边厚度，相差0.02mm以下。

模具的判定，首先，模具的外观，模具的设计结构，模具的零部件的加工精度，整套模具组装完成后的试模效果，生产是否良品比较高？生产是否有效率？还是一点就是，模具的寿命是多少冲次？这些问题都可以看出模具的好与坏。

区别塑料模具好坏与否，首先看注塑出来的产品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外观是否整洁，合模的结合面、滑块、型芯的拼接处应该没有毛刺。如果以上都能做到，那么这套模具就是一副合格的模具。

如何进行塑胶模具验收

1、直接检验产品，看看产品的尺寸与图纸的要求是否相符。如果相符，则说明模具是合格的。验收模具，最好在试模现场进行。在现场可以直接看到模具在注塑时，是否顺利。如果有什么问题，当场就可以直接解决。

2、注塑模具验收标准，是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。

3、动平衡和静平衡试验对于高速运转的部件要进行动、静平衡试验；对于要求强度高的制件，要进行抗冲击试验，强度、高温试验等。

怎样验收模具

注塑模具验收标准，是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。

样件基本尺寸正确与否可以反映模具的制造精度。因此，在验收过程中，首先要进行制品验收。验收制件至少在塑件成形或所要求的后处理完成16小时之后进行。

模坯来料检验内容及方法 （1）外观检验：目视检验模坯外观是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。

在双方确认合格后，由铸造模具制造单位开合格验收证，连同铸造模具交付用户使用。

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