h13模具钢淬火温度
本篇文章给大家分享h13模具钢淬火温度，以及h13模具热处理对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
h13模具钢淬火到几度为最佳?
H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度 1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；，2，热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。1）用于铝合金压铸模具或锌合金压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC48-52度。2）用于大型压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC44-46度。
预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，淬火介质为油、空气，淬火硬度57-60HRC，回火温度600℃，回火2次，回火后硬度47-49HRC.典型应用举例：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。
H13模具钢怎么热处理
1、预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，淬火介质为油、空气，淬火硬度57-60HRC，回火温度600℃，回火2次，回火后硬度47-49HRC.典型应用举例：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。
2、根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
3、回火应进行两次，适当的硬度；回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热（600～650℃。硬度56～58HRC，良好的加工性。
4、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常***用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。
5、模具的加热：在加热过程中要缓慢加热（用200℃／h升温），并***用两级预热方式。第一次500-550℃，第二次800-850℃，防止快速升温造成模具内、外温差过大，引起过大的热应力，同时减小相变应力。
H13模具钢,淬火硬度38～40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具好啊...
应该是刀不怎么好吧，请问下你R4的合金涂层刀买了多少钱一把，我帮你估下是不是60度的。
加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。
***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。
对淬火钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好。
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
h13模具钢热处理需要几度
h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。
通常***用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。
预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，淬火介质为油、空气，淬火硬度57-60HRC，回火温度600℃，回火2次，回火后硬度47-49HRC.典型应用举例：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。
关于h13模具钢淬火温度，以及h13模具热处理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
