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东莞华氏模具钢

本篇文章给大家分享中山市华氏模具钢材，以及东莞华氏模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、选用优质的耐火材料。在用电炉冶炼工模具钢时，应选用优质耐冲刷的耐火材料。如炉衬可选用优质镁碳砖，钢包一般选用高铝或镁碳砖，包括浇注等用的耐火材料一定要注意。③ 冶炼中***用的吹氩搅拌。

2、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。

（图片来源网络，侵删）

3、⑵模具钢材的设计是提高模具钢材质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具钢材材料的选用，模具钢材结构的可使用性及安全性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

产生低温回火脆性的原因：（1）与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。（2）杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯钢并不产生低温回火脆性。

高温回火脆性的断口为晶间断裂。一般认为，产生高温回火脆性的主要原因是磷等杂质在原奥氏体晶界上偏聚。钢中铬，镍等合金元素促进杂质的这种偏聚，而且本身也能发生晶界偏聚，因此增大了产生回火脆性的倾向。

（图片来源网络，侵删）

由于在马氏体晶界上析出 ε 碳化物薄片，使晶界的脆断强度降低，与碳钢相似，钢材的冲击韧度猛烈下降，此现象称为第Ⅰ类回火脆性（第一类回火脆性）。

～650℃温度范围长期加热，都使钢产生脆化现象，如果已经脆化的钢重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为“可逆回火脆性”.一般碳素钢对高温回火脆性不。

铬镍钢在450-600℃回火时如慢冷可能产生韧性降低称为第二类回火脆性，如快冷可消除此种回火脆性。我从事热处理至今已四十余年，生产实践中未应用这个理论处理过这种问题，我倒十分希望你认真做好这组试验。

1、冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内外广泛***用炉外精炼、真空处理、真空冶炼、喷粉处理、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量，进行化学成分和浇注温度的微调。

2、选择合适的压铸机压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。

3、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。

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